装产品划分为装配单元是制定装配工艺规程中最重要的一个步骤。这对于大批大量生产结构复杂的产品尤为重要。只有将产品合理地分解为可以进行独立装配的单元后，才能合理安排装配顺诶和划分装配工序，组织装配工作的平行，流水作业。

  产品或机器是由零件、合件、组件、部件等独立装配单位经过总装而成的。零件是组成机器的基本单元，一般都预先将零件装成合件、组件和部件后，再安装到机器上，直接进入总装的零件并不太多。
  合件由若干零件水久连接而成，或连接后再经加工而成。如装配式齿轮、发动机连杆小头孔压入衬套后再经精镗孔。
  组件是指一个或几个合件及零件的组合体。如主轴箱中轴与其上的齿轮、套、垫片、键及轴承的组合体即为组件。
  部件是若干组件、合件及零件的组合体，它在机器中能完成一定的、完整的功用。如式车床中的主轴箱、溜板箱、走刀箱等。
  选择装配基准件
  无论哪一级装配单元，都要选定某一零件或比它低一级的装配单元作为装配基准件。装配基准件通常应是产品的基体或主干零件；基准件应有较大的体积和重量，有足够的支承面，以满足陆续装入零、部件时的作业要求和稳定性要求。例如：
床身零件是床身组件的装配基准零件；床身组件是 床身部件的装配基准组件；床身部件又是机床产  品的装配基准部件
  选择基准件时，应老世基准 补充加工量要最少，尺可能不再有后续加工工序，，同时应有利于装配过程中中的检测、工序间的传递运输和翻身、转位等作业。
  在划分好装配单元，并确定装配基准件后，即可安排装配顺序。
  在确定装配顺序时应考虑以下原则
  预处理工序先行，如零件的倒角、去毛刺与飞边、清洗、防绣、防腐处理、涂装、干燥等。
先进行基础零部件的装配，使机器在装配过程中重心处于最稳状态。
  先进行复杂件、精密件和难装配件的装配，因开如装配时，基准件上有较开阔的安装、调整、检测空间，有利于较难零、部件的装配
  先进行易友坏后续工序装配质量的工序。如冲击性质的装配、压力装配、加热装配等，补充加工工序应尺量安排在装配初期进行，以保证整个产品的装配质量。
  集中安排使用相同工装、设备和个有共同特殊环境的工序，以减少装配工装、设备的重复使用，避免产品在装配地迂回。
  处于基准件同一方位的装配工序应尽可能集中连续安排，以防止基准件的多次转位和翻身。
电线、油管路的安装尖与相应工序同时进行，以防止零、部伯的反复拆装。
  易燃、易爆、易碎零部件或有毒物质的安装，尽可能放在最后，以减少安全防护工作量，保证装配工作湎利进行。
  为了清晰地表示装配顺序，常装配系统图来表示，如图1