设计轴的一般步骤为:
1)选材
2)按扭转强度估算轴的最小直径
3)设计轴的结构,绘出轴的结构草图(确定轴上零件的位置和固定方法;确定各轴段直径、长度。)
4)按弯扭合成进行轴的强度校核。一般选2—3个危险截面进行校核。若危险截面强度不够或强度裕度太大,则必须重新修改轴的结构。
例13.1 图示为一电动机通过一级直齿圆柱齿轮减速器带动带传动的简图。已知电动机功率为30KW,转速
n=970r/min,减速器效率为0.92,传动比i=4,单向传动,从动齿轮分度圆直径d2=410mm,轮毂长度
105mm,采用深沟球轴承。试设计从动齿轮轴的结构和尺寸。
单级齿轮减速器简图
解:(1)求输出轴的转速与输出功率。
n2=n1/i=970/4=242.5r/min
P2=0.92*P1=0.92*30=27.6KW
(2)选择轴的材料和热处理方法。
轴采用45钢正火处理。查表σb=600MPa。
(3)估算轴的最小直径
(4)轴的结构设计及绘制结构草图
(5)按弯、扭组合作用验算轴的强度
(6)键槽设计及其公差
(7)确定轴的各处倒角、圆角,公差
(8)绘制轴的工作图