回流焊又称“再流焊”或“再流焊机”（Reflow Machine）,它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。根据技术的发展分为：气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。另外根据焊接特殊的需要，含有充氮的回流焊炉。目前比较流行和实用的大多是远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。根据形状可以分为台式回流焊炉和立式回流焊炉，简要介绍这两种。
1、台式回流焊炉
台式设备适合中小批量的PCB组装生产，性能稳定、价格经济（大约在4-8万人民币之间），国内私营企业及部分国营单位用的较多。
2、立式回流焊炉
立式备型号较多，适合各种不同需求用户的PCB组装生产。设备高中低档都有，性能也相差较多，价格也高低不等（大约在8-80万人民币之间）。国内研究所、外企、知名企业用的较多。
本回流焊解决方案是广东某设备有限公司采用研祥“EVOC”工控机及其有关自动化板卡所组成IPC＋SSR的氮气保护无铅EP系列热风台式回流焊机。该系统使用独特的小循环设计，使每个温区独立热风循环加热。电脑分析资料库,可存储客户所有的资料,并配有不同的温度曲线图,使温度设定资料以供参考，可以实现全自动检测功能,能自动检测链条运作情况,及超高低温声光报警功能。经过测试该系统运行稳定可靠，得到用户的一致好评；该系统还可以应用于工业过程控制等领域。
[系统构成]
1、系统需要一个控制中心
功能：
监视整个回流焊工作机的工作情况。
进行常规的设置和控制操作。
执行管理功能，负责全部工作部分的调度、分配、安排，使其良好运行。
2、整个系统所完成的任务
进行常规或是预定的监控功能；如：温度检测、调节与控制，传输速度、方向的检测与控制等功能。
全自动检测功能，能自动超高低温声光报警功能。
直接快速的达到控制及分析功能。
系统采用双面供温技术，减小PCB板弯曲变形现象，对温度控制精度要求高。
3、系统主要需求
开关量反馈的输入通道（信号采集）
开关量的输出通道（控制SSR）
串口输出控制变频器（控制传输带的速度）
模拟量的输出（控制热风机、实现温控）
模拟量的输入（热电偶信号输入）
[系统设计]
为实现上述所有功能，并且希望得到整个控制系统的高可靠性、高稳定性、强抗干扰能力的综合效果，最终选择了研祥公司“EVOC”工控机加自动化板卡，组成IPC＋SSR系统，实现回流焊中所有温度检测与控制、机械传输方向与速度控制、温度报警、N2浓度检测等参数控制。整个系统的系统结构图如下图所示：
[系统配置]
名称 型号 数量 说明
工控机 FSC－1621VD/IPC－6114P4/ IPC－810 1 系统控制中心
采集卡 PCL－836（A） 1 计数器用
采集卡 PCL－726 1 输出模拟控制信号、信号I/O
采集卡 PCL－734 1 隔离DO控制SSR
采集卡 PCL－812PG 2 信号采集、A/D转换与控制
端子板 PCLD－789D 1 热电偶采集信号输入
[系统特点]
整个系统均采用研祥一家的工控设备，体现了很好的稳定性和兼容性、可靠性、以及提高了整个系统的抗干扰性，使系统能够良好运行。
系统对温度控制采用进行全方位的动态恒温储能板装置，减小温区中的温差效应；同时使用双面供温技术，可以减小并防止PCB板弯曲变形现象。
系统具有全自动检测功能，能自动检测链条运作情况，及超高低温声光报警功能。
系统采用进口N2流量计，通过数据采集与控制卡，可以保证精确对N2浓度的控制。
系统具有电脑分析资料库，可存储客户所有的资料，并配有不同的温度曲线图。
该系统得到了成功应用，又是研祥产品在智能设备中成功应用的又一例。 |
