硬脆非金属材料主要有工程陶瓷、玻璃及石材等。在使用金刚石刀具切削陶瓷时，可以观察到被切削陶瓷在刀刃挤压作用下，在刀刃附近产生裂纹，裂纹先向前下方扩展，深度超过切削深度，而后一边前进一边向上方扩展，作后穿过工件上部的自由表面，此时形成较大的薄片状切屑，并在切削表面上留下凹痕（见图1-8_a），这种情况称之为大规模挤裂。如果从这种状态下继续切削，实际切除的只是崩碎后的残留部分，这时发生小规模挤裂，生成切削表面上较平滑的部分（见图1-8b）。另外，由于刀刃后方的材料内存在拉应力，所以在工件已加工表面上可能还会产生与表面大体相垂直的裂纹。在小规模挤裂发生以后，刀刃前方的材料就形成与切削表面近似垂直的形状，切削深度再次变大，切削该部分材料时将再次发生大规模挤裂。大规模挤裂与小规模挤裂交替进行，工件材料就这样被逐步切开。

   小规模挤裂是在切削深度较小时发生的，工件材料以粒状或粉末状的切屑被切除，此时发生破碎和不发生破碎的交界线，与刀具前刀面前方材料的最大切应力面的位置相一致，因此，可以认为此时的破碎是由于切应力引起的。大过摸挤裂是在切削深度大的情况下发生的，崩碎切屑的脱落是由于所受应力超过材料的抗拉强度。因此，硬脆材料的切除过程是以断裂破坏为主的过程，这与一般金属材料的切除过程有很大不同。崩碎切屑形成过程中力的波动很大，因此，加工硬脆材料时，宜选用韧性好的刀具材料，采用负前角刀具，并以小的切削深度进行。

                                

           

                                 图1-8 陶瓷材料的去除过程与切屑形态