各种加工方法（车、铣、刨、钻、镗、铰等）所能达到的加工精度和表面粗糙度都是有一定范围的。所谓加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度和表面粗糙度。
各种加工方法能达到的尺寸经济精度见表2-9~表3-20，各种加工方法能达到的形状和位置经济精度见表3-21~表3-3
表3-9 平面加工的经济精度
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加工方法 |
公差等级（IT） |
加工方法 |
公差等级（IT） |
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刨削和圆柱铣刀及端面铣刀铣削 |
粗 |
11~14 |
磨削 |
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8~9 |
|
半精或一次加工 |
11~12 |
|
7~9 |
|
精 |
10 |
|
7 |
|
精密 |
6~9 |
|
5~6 |
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拉削 |
粗拉铸造表面及冲压表面 |
10~11 |
研磨、刮研 |
5 |
|
精拉 |
6~9 |
用钢球或滚柱工具滚压 |
7~10 |
表2-20 花键加工的经济精度
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花键的最大直径 |
轴 |
轧 |
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用磨制的滚铣刀 |
成形磨 |
拉削 |
推削 |
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精度 |
热处理前精度 |
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花键宽 |
底圆直径 |
花键宽 |
底圆直径 |
花键宽 |
底圆直径 |
花键宽 |
底圆直径 |
|
18~30 |
0.025 |
0.05 |
0.031 |
0.027 |
0.013 |
0.018 |
0.008 |
0.012 |
|
30~50 |
0.040 |
0.075 |
0.015 |
0.032 |
0.016 |
0.026 |
0.009 |
0.015 |
|
50~80 |
0.050 |
0.10 |
0.017 |
0.042 |
0.016 |
0.030 |
0.012 |
0.019 |
|
80~120 |
0.075 |
0.125 |
0.019 |
0.045 |
0.019 |
0.035 |
0.012 |
0.023 |
表3-21 平面度和直线度的经济精度
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加工方法 |
公差等级 |
加工方法 |
公差等级 |
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研磨、精密磨、精刮研磨、精磨、刮磨、刮、精车 |
1~2
3~4
5~6 |
粗磨、铣、刨、拉、车、铣、刨、车、插、各种粗加工 |
7~8
9~10
11~12 |
表3-30 在组合机床和自动线上加工孔的位置精度
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工步名称 |
被加工孔的直径/mm |
孔的轴线位移度/μm |
工步名称 |
被加工孔的直径/mm |
孔的轴线位移度/μm |
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刀具与导套的间隙/μm |
刀具与导套的间隙/μm |
|
30 |
100 |
150 |
30 |
100 |
150 |
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钻孔 |
10~18
18~30 |
120
140 |
100
20 |
240
270 |
扩孔 |
18~30 |
60 |
130 |
180 |
|
扩孔 |
10~18 |
80 |
160 |
210 |
铰孔 |
10~18
18~30 |
60
40 |
130
110 |
180
150 |
注：1.表中所列数据适用于灰铸铁。在加工铝合金时，位置偏差值要乘以0.7。2表中所列的轴线位移度适于以下条件： 1）刀具刚性夹持在主轴上2）钻套长度为（2~2.5）3）工件的定位基准是一平面和两个垂直于该平面
