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减速机网 新一代的数控加工技术--智能化数控加工(INC) 减速机网
来源:减速机信息网    时间:2006-6-14 10:25:42  责任编辑:xr  
    本文简要介绍了NC技术的最新特点,即智能化的数控加工。同时对关于智能NC的相关技术问题给予了简要的解答。

    自从1982年Cimatron 公司建立以来,它的创新技术和战略方向使得Cimatron 有限公司在CAD/CAM领域处于公认的领导地位。作为面向工具制造的CAD/CAM集成解决方案的领导者承诺为模具,工具,压铸模具制造者提供全面的,性价比最忧的软件解决方案,使制造循环流程化,加强制造商与外部销售商的协作以极大地缩短产品交付时间。

    多年来,在世界范围内,从小的模具制造工厂到大公司的制造部门,Cimatron的CAD/CAM解决方案已经成为企业装备中不可或缺的产品工具.今天在世界范围内的四千多客户在使用Cimatron的CAD/CAM解决为各种行业制造产品,这些行业包括:汽车,航空,计算机,电子,消费类商品,医药,军事,光学,远程通讯和玩具等。

    在1996年三月,Cimatron成为经NASDAQ股票交易所进行交易的一个公共上市公司---CIMTF.世界知名的行业分析家把Cimatron称为面向制造的CAD/CAM解决方案领域中最重要的软件开发商之一。

    加工过程的完全自动化 

    作为世界一流的面向制造行业的CAD/CAM方案供应商,在NC技术上实现了新的突破--智能NC,它结合了当今最先进的加工技术:自动化NC(ANC)和基于知识的加工(KBM)。这些技术又与毛坯残留知识达到了时时结合。Cimatron的智能NC代表了当今在NC技术领域的一个突破。Cimatron的KBM为用户提供了优化刀迹轨迹和产生更加高效的NC代码的能力。

    在Cimatron实际分析几何模型和决定应采用相似加工方案进行加工时,KBM可以估算额外的加工工时。ANC可以把公司中权威编程人员的加工工艺过程储备起来。每个加工过程可以应用于任何一个技术相似性的零件。当用户拥有了一个加工方案库时,NC编程就成了一步即成的工作。在每一个加工轨迹生成之后,Cimatron都会计算毛坯余量,进而利用这一信息来优化随后的加工轨迹。

    智能NC(INC)在公司中的应用为用户提供了一系列易用而且全面的工具,这些工具的使用将使加工过程自动化,NC编程时间极大缩小而且刀迹轨迹将更加优化,从而大大缩短产品的生产周期

    智能NC常见问题释答 

1. 怎样才能使加工如此简单-----单击一键即可完成?

    实现单击一键即可完成NC加工,只能通过智能NC方式来实现。智能NC具有把已经存储起来的加工技术应用于刀迹轨迹的自动生成(ANC),把刀迹轨迹的定义应用于新的几何模型(KBM)和根据加工条件进行优化的能力。

2. 如果没有建立零件族,智能NC(INC)能工作么?

    Cimatron并不要求零件必须参数相关,用户不需对只有参数相关的零件进行编 程,而是对加工工艺相似的零件实现自动编程,如:形腔,电极等。系统会自动分析,识别零件,分析毛坯,装夹状态;然后把存储起来的加工技术用于自动轨迹的生成,把刀迹轨迹定义应用于新的几何模型,而且对加工进行优化。

3. 我没有时间来教会系统如何进行加工,怎么办?

    INC不需要用户花费额外的宝贵时间。当用户每次完成了一个特定工作中的加工过程定义时,只要简单地把该加工过程存储成为技术模板即可。下一次用户若有加工工艺相似的零件要处理时,刀迹轨迹会自动生成。

4. INC具有生成安全而高效的自动刀迹轨迹的能力么?

    KSR允许用户在任何时间检查实际的毛坯余量,因而在把加工过程结果送交加工车间之前,用户完全可以对结果进行详细的检查,系统提供了单步刀轨检查,仿真模拟检查和结合毛坯知识的色表彩图检查,来保证加工结果的正确性。用户也可以针对自己的

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