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本报讯(记者苗家生)在沈阳鼓风机集团的增速机车间,一台高2米、长5米的数控磨齿机床上,“青年文明号”、“共产党员岗”的标牌闪闪发亮。操纵这台数控机床的,是青年高级技师徐强。他把个人的奋斗与老工业基地的振兴紧密联接在一起,被誉为传统产业工人向知识经济时代高技能人才成功转型的标兵。2004年,他
一举创造了国内大型齿轮加工精度的全国之最——“徐强精度”,每年可为企业创造4000多万元的价值。不久前,他被评为2004年度“全国十大杰出青年岗位能手”。
1989年徐强因身体原因没能上大学,父亲鼓励他进工厂当工人。他的父亲徐义铮,曾是沈鼓集团的技术权威。老人对儿子说:“工业强国是我的梦想,可惜,我只实现了一半,另一半要靠你来实现。”1990年,徐强考上了沈阳鼓风机集团技校的数控大专班。他一走上生产岗位,就为自己制定了目标计划:在技术上有一个质的飞跃,要学好外语、经济等多方面的知识,做一名复合型技术工人。”
2001年2月,沈阳鼓风机集团从德国奈尔斯公司引进一台世界上最尖端的数控立式成型磨齿机床,此前我国还没有这类设备,沈鼓集团领导决定由徐强来操作这台设备。徐强以他雄厚的知识积累和刻苦钻研精神,很快就达到了机床操作培训所规定的各项要求,德方表示由衷的敬佩。德国专家离厂后第二天,徐强便开始独自操作这台机床。从那时到现在,他所加工的高精度齿轮,在变速机试车中基本上都是一次成功。2004年的一个加工项目,徐强创造了奇迹。客户要求生产的是一个大型齿轮,设计精度是5级。齿轮的加工精度共分为12个级别,在实际操作中,大型齿轮能达到5级精度,难度相当大。然而,徐强加工的齿轮不仅满足了客户5级的精度要求,居然达到了4级。对徐强创造的大型齿轮加工的最高精度,德国专家赞叹说:“虽然我们的设备可以达到这个精度,但真正能在操作中达到这个精度的实在太少,徐强的技术令我们感到吃惊!”沈鼓集团的压缩机不仅覆盖国内市场,还远销国外的25个国家和地区,同行们将徐强创下的高精度纪录称为“徐强精度”。
沈鼓集团从德国引进的这台数控立式成型磨齿机床,由于其功能得到了充分的发挥,保证了压缩机组中精密齿轮的质量稳定性,从而产生了强烈的示范效应。此后,国内又有多家企业相继引进同类设备数十台。每次其他企业到德国订购这种设备,德国专家都要把客户领到沈阳鼓风机集团来,请徐强为他们演示操作过程。如今徐强不仅将这台进口设备的全部功能挖掘了出来,同时还纠正了说明书中的个别错误,他总结出来的加工操作办法比说明书上的还要多。一家外国企业想用月薪3万元的代价聘用徐强,专门为他们销售的产品做技术指导。徐强听了,神情严肃地说:“徐强精度”不是我个人的,是整个企业的,是全体中国人的。我不能出卖它!
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