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对齿轮企业技改目标的几点建议


信息来源:互联网   责任编辑:snk   
  中国齿轮专业协会秘书长 王声堂 
     中国齿轮专业协会关于齿轮企业技改的基本观点: 
     一、坚持高水平技改,反对低水平重复 
     高水平技改会产生高效益。 
     高水平的技改规划非常重要。 
     一次投资,较快的形成生产能力,实现企业跨跃式发展,请关注陕西法士特的经验。 
     一次规划,分期投资,小步快走的技改模式,请关注江苏太平洋精锻齿轮厂的发展经验。该公司近五年产品、结构变化较快。 
     二、坚持数控化、数字化技改方向,加速淘汰落后工艺,实现跨跃式发展 
     这是齿协多年来倡导的基本观点,现已成为多数企业领导关注的重点。 
     齿轮热处理生产线的技术改造中,要注意热处理前后处理设备的配套与测控仪器 ( 炉温、碳浓度、淬火介质质量 ) ,提高齿轮热处理件的外观质量与内在质量,逐步提高数控化、数字化控制水平。 
     在齿轮精加工生产线的建设中,注意数控加工机床配制的同时要注意过程控制在线检测设备的配套。并为进一步智能网络化生产线的技术改造留有余地。 ( 在南昌齿轮厂的技改中他们的思路是值得借鉴的。 ) 
     齿轮产品的综合性能检验是保证产品出厂质量的基本条件。很多企业在这方面重视不够。它是国际采购商衡量企业产品可靠性的主要条件。 
     例如,工业减速机、汽车变速箱、驱动桥、同步器、齿轮厂、箱体等专业厂。 
     上汽齿、法士特、唐山爱信、天海同步器比较好。 
     三、坚持技改中贯彻国际标准问题 
     齿轮企业信息化、数字化管理的技术改造中,在 ERP 、 CIMS 的应用中,选择软件合作商的最主要的标准应该以提高企业管理理念,贯彻国际标准,提高企业效益为主要目标。 
     新的企业技改 
    1 、要强化产品贯彻国际标准。这有利于产品出口或与外企配套。 
     今后我们仍然坚持,产品不贯标的企业,不能参加评优。 
    2 、强化工艺标准化。包括加工工艺与操作规程的标准化,甚至工作区的走路、交班、卫生、工件摆放、运转都要标准化。实现精益生产。 
    3 、质量体系的国际标准认证。 ( 如 IS09000 (2000) QS9000 , ISO / TS 16949) 是提高企业全体员工的质量观念的重要环节,是产品进入国际市场的最低门槛。 
     在这方面,一汽大众公司、长春齿轮厂、上海汽车齿轮总厂、陕西法士特、天海同步器厂,有很多经验可以借鉴。 
四、坚持齿轮企业的品牌建设 
     长期以来,齿轮行业不象“海尔”那样重视售后服务。我们汽车行业的隶属关系配套 ( 皇帝的女儿不愁嫁&nb
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