在企业自制设备、进行设备改造、原配套电机损坏时，必然要进行电动机选型。选型是否合理是决定电动机节能与否的主要因素．这里提出选型三要素：
1．1在其他参数配套设备要求的前提下．按拖动机械设备功率的1．2倍选择电动机功率。这样即满足设备需要，又节约购买设备的费用：
1．2查阅国家最新颁布的淘汰电动机索引目录，选择能代替老型号的新型号异动电动机．例如Y系列电机：
1_3若被拖动设备需调速，要选择调速电机．如绕线电动机(转子加电阻器、电抗器调速)，鼠笼电动机(定子加变频调速器调速)，或选用滑差电动机等。
电动机正确安装、调试
在讨论电动机的节电措施时，人们普遍重视电动机的节电新技术、新产品，而忽视正确安装、调试。如电动机的安装调试不好，负荷电流会大幅度上涨，导致电机定子、转子铜耗增大，功率急剧下降，甚至不能拖动机械设备。为确保电动机的安装、调试质量，有3点要特别注意：
2．1认真校准电动机轴与被拖动机械轴的中心线。用联轴节联接时，径向、轴向偏差不得超过0．1MM；用皮带传动时，要满足电动机轴与机械轴保持平行；两个皮带轮中心丝在一条直线上；当用蜗轮蜗杆联接时，平齿要互相啮合，两轴中心丝必须平行。伞形齿轮彼此啮合时，交*角等于45。。两轴中心线必须互相垂直，齿轮节圆要彼此相切．齿轮啮合间隙不应超过O．1-0．3MM．接角面不得小于齿宽的1／3。
2．2电动机的地脚螺栓要严禁松动。 电动机地脚螺栓松动有两种可能：一是螺栓埋人太浅，带负荷后振动，自动松动．甚至拔出；二是太细，带负荷后，螺帽与螺栓间因过载滑扣，造成地脚螺栓松动：对前者要重新设计地脚螺栓．重新安装，对后者，要加双螺帽压紧。并通过日常检查．发现松动时拧紧。
2．3进行空载试车一小时。
待各项参数均满足要求，方可投入正常运行。否则严重浪费电能而且还威胁电动机的安全运行。
定期检修异动电动机(运行中的电动机最少一年检修一次。环境恶劣的要半年检修一次)，并确保检修质量，是电机节电的又一重要措施。为确保检修质量，要特别注意如下于五点
3．1注意减少轴承故障 电动机轴承故障有：内套与套与端盖问发生相对运动；径间、轴问间隙超过允许值；滚珠(柱)严重磨损局部损坏、脱落，麻点甚至碎裂；轴承架活动等。发现上述故障之一，都要认真修理，直到更换合格的新轴承。
3．2更换润滑油(脂)
检修时，要将轴承的润滑油(脂)全部清除掉。用汽油(或清洗剂)洗净，用干净的白布擦干，根据电动机的转速度和用途，换上相应的、合格的润滑油(脂)。
3．3更换损坏的风叶
风叶是电机自身降温的零件，发现损坏了．要换上同规格、同型号风叶；自制风叶要特别注意叶片的扭转角度，且不可将风叶变成电风扇，这样将增大电机的运行负荷。
3．4确保组装质量 组装电机时，要特别注意检查转子。定子的同心度，装好后稍许转动转子，应旋转自如：测上、下、左、右四点定子与转子间的间隙，各点间隙与平均值之差不应大于平均值的5％。
3．5注意调整碳刷压力，减少磨擦损耗。 |
