磨齿是最有效的齿形精加工方法﹐一般用于加工已淬火齿面﹐对磨前工序误差的纠正能力强﹐能达到很高的精度﹐齿面粗糙度可小至R 0.63～0.16微米。各种磨齿方式的精度和效率如表 各种磨齿方式的精度和效率 。
锥齿轮的切削加工
直齿和曲线齿锥齿轮齿部的切削加工有成形法﹑仿形法和展成法 3种。成形法和仿形法主要用于加工直齿锥齿轮。展成法是利用被切齿轮与假想冠轮相啮合的原理加工。假想冠轮有平面冠轮和平顶冠轮两种(图9 平面冠轮和平顶冠轮示意 ) 。平面冠轮是节锥角为90°的锥齿轮﹐即节锥面为一个平面﹐齿形为直线的齿轮﹔平顶冠轮是外锥角为90°的锥齿轮﹐即外锥面为一个平面﹐其齿形近似于直线。如将刀具刃形做成假想冠轮的齿形﹐刃口在空间形成的轨迹即相当于冠轮的一个齿面。当被切齿轮与假想冠轮按啮合关系对滚时﹐刀具的切削运动便能在齿轮上包络切出正确的齿形。按展成法原理可加工各种锥齿轮。
直齿锥齿轮的切齿 直齿(包括斜齿)锥齿轮齿部的切削加工主要有铣齿﹑刨齿﹑双刀盘铣齿和拉铣齿等。
铣齿 利用盘形齿轮铣刀或指形齿轮铣刀按成形法铣削锥齿轮时﹐由于锥齿轮的齿形﹑齿宽和齿高从大端到小端是逐渐变化的﹐而铣刀齿厚是按齿槽小端的宽度设计的﹐故须分2～3步才能铣出一个齿槽(图10 成形法铣削锥齿轮 )﹐图中＝齿长×模数/2×节锥长(毫米)。通常先铣出全部齿槽的一个侧面﹐然后利用轮坯的偏移和转位﹐再顺次将齿槽的另一侧铣出。同一模数不同齿数的锥齿轮的齿形不同﹐故一把铣刀只能加工一段齿数范围的锥齿轮。铣齿生产率较低﹐加工精度为 9级(按JB180-60﹐下同)﹐适于单件或小批量加工精度要求不高的锥齿轮。 |
