一个零件的加工工艺往往是比较复杂的，根据它的技术要求和结构特点，在不同的生产条件下，常常需要采用不同的加工方法和设备，通过一系列加工步骤，才能使毛坯变成零件。我们在分析研究这一过程时，为了便于描述，需要对工艺过程的组成单元给于科学的定义。

机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成，而工序又可分为安装、工位、工步和走刀。

一个或一组工人，在一台机床或一个工作地，对一个或 时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为工序。

区分工序的主要依据是工作地是否变动和加工是否连续，如图2-1所示阶梯轴，当时工数量较少时，可按表2-1划分工序；当加工数量较大时，可按表2-2划分工序。

                        表2-1阶梯工艺过程（生产批轴量较小时）

  

                             从表2-1和2-2可以看出，当工作地点变动时，即构成另一工序。同时，在同一工序内所完成的工作必须是连续的，若不连续，也即构成另一工序。下面着重解释“连续”的概念。所谓“连续”有按批“连续”和按件“连续”之分，表2-1与表2-2中，整批零件先在磨床上粗磨外圆后，再送高频淬炎机高频淬炎，最后再到磨床上精磨外圆，即使是在同一台磨床上，工作地咪没有变动，但由于对这一批工件来说粗磨外圆和精磨外圆不是连续进行的。所以，粗磨和精磨外圆应为二道独立工序。除此之外，还有一个按件“不连续”问题，如表2-2中的工序2和工序3，先将一批工件的一端全部车好，然后调头在同一车床上再车这批工件的另一端，虽然工作地点没有主烃动，但对每一个工件来说，两端的加工已不连续，严格按着工序的定义也可以认为是两道不同工序。不过，在这种情况下，究竟是先将工序工件的两端全部车好再车另一阶梯轴，还是先将这批工件一端全部车好后再分另车工另一端，对生产率和产品质量均无影响，完全可以由扣作者自行决定，在工序的划分上也可以把它当作一道工序。综上所述，我们知道，如果工件在同一工作地点的前后加工，按批不是连续进行的。肯定是两道不同工序；如果按批是连续的而按件不连续，究竟算一道序还是两道工序，要视具体情况而定。

                                 表2-2阶梯轴工艺过程（生产量较大时）

 

    工序是组成工艺过程的基本单元，也是制定生产计划和进行成本核算的基本单元。