依靠科技进步,持续产品创新和改进
信息来源：互联网 责任编辑：snk
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四川亚西橡塑机器有限公司坚持“以人为本、诚信至上”的经营理念；坚持精益求精，质量第一的管理目标；坚持依靠科技进步，持续创新的发展战略，通过公司全体员工的共同努力，生产经营取得了骄人的成绩。在转制后短短三年多的时间里,先后完成了 40多种产品的开发和重大改进，其中单台售价在100万元以上的就有 15种，新产品销售额占总销售额的20%以上。2005年共生产各类橡胶机械产品547台，实现工业总产值12650万元,销售收入总额11605万元,创造了亚西历史最好水平。在欧洲橡胶杂志2005年公布的世界橡胶机械前“三十六”强中，四川亚西橡塑机器有限公司也名列其中。亚西今年1-7月的产品订单已超过1亿元，可以肯定2006年亚西又将再创历史新高。
正如朋友们所了解的，亚西生产的橡胶机械产品主要分为三大类，即：橡胶炼胶设备、橡胶压延设备和废橡胶综合利用设备。其中废橡胶综合利用设备的产量约占总产量的65%，产值约占总产值的50%。为了不断提高产品使用性能，降低产品成本，适应市场变化的需求。三年多来我们投入了大量的人力、物力和财力，先后购置了数控镗铣床、卧式镗床、卧式车床、平面磨床、轧辊磨床等大型设备，使亚西的机械加工能力和加工精度跃上新的台阶；完成了铸造车间的扩建和冶炼、造型、辊筒浇铸、退火等设备的投入，使公司铸造能力翻了一翻；新建了公司办公大楼、理化实验大楼和CAD技术中心，极大的提高了产品开发能力和设计水平，产品质量得到了更加有效的控制；现已竣工完成的 9600 m2重型机械加工车间和 2160 m2新机修车间正式投入使用厚，将使亚西生产制造能力进一步增强。几年来，公司在先后完成XM-160、XMY-150、XMY-90E 、XM-270等大型密炼机；XY-4S1500、XY-4S1800、XY-4S2000、XY-3I1800等大型压延机组；XKY-660E大功率压片机、BZJ-2100A玻璃纸成型机组、轮胎钢丝搓切机等新产品开发的同时，不断对传统产品进行了大量的、卓有成效的改进工作，使亚西产品在品种、质量和市场占有率等方面跃上了新的台阶。
近年来，随着我国橡胶行业的快速发展，对再生胶的需求也越来越大，但是我们生产再生胶的主要原材料废旧斜交轮胎的收购价格也不断攀升。同时，由于再生胶生产成本中电耗占了较大的比例，随着电费的向上调整，使我们再生胶生产企业的生产成本高居不下。因此，我们把开发研制废旧钢丝子午线轮胎回收利用生产线的关键设备和对传统产品进行进一步优化设计，改进性能、参数和结构，使之更加可靠、节能、环保，作为当务之急的主要研究课题。通过三年的努力，在各兄弟单位的积极支持和配合下，在废橡胶综合利用设备方面，我们现已完成和正在进行的有以下主要工作：
1、轮胎破碎机：亚西研制生产轮胎破碎机已有十几年的历史，是国内首家开发研制的厂家，根据用户使用情况，先后进行了多次改进，目前投放市场的有三个规格品种。其中的LP-1200A机型是根据外商要求，对原LP-1200机型重新进行参数优化设计的改进型产品。通过改进刀片形线和刀刃材料，改变加工工艺等措施，使主电机功率由原来的155KW降为75KW，机器综合性能大大提高。经用户使用验证，刀片使用寿命有较大的提高，达到较好的节能效果，今年已开始批量成套出口。
2、轮胎钢丝圈拔除机：该机是在消化国外技术的基础上，自主开发研制的、可同时拔除轮胎两侧钢圈的新型设备，属轮胎破碎机的前工序配套设备。该机现已完成样机开发、试制和中间试验工作，并已获得专利保护。我们将在进一步完善后，近期投放市场。
3、钢丝搓切机：该机是我公司在两年前开始研发的新产品，旨在改变目前行业中，由于没有去除钢丝子午线轮胎中钢丝的理想设备，不得不采用双辊机代替的现状，彻底解决废旧钢丝子午线轮胎回收利用的瓶颈问题。去年我们在完成产品试验后，针对试验中出现的刀片使用寿命、设备冷却、快速清扫等方面的问题，进行了设计改进和材料性能试验工作。在2006年公司经营预算中，已列出专项资金用于该产品的继续研制，争取在今年完成样机的试制工作。在交用户试用验证后，正式投放市场。
4、双辊类炼胶机：（包括再生胶行业用的开炼机、破胶机、粗碎机、粉碎机、精炼机和橡胶行业用的压片机、热炼机等）该类机型是我们亚西的品牌产品，在国内外市场具有较强的竞争力。其品种规格、年产量及市场占有率均居全国首位，产品质量也名列国内前茅。这对我们公司来讲，既是我们的荣誉，也是我们的责任。因此，我们只有不断改进，应用新技术、新材料、新工艺，利用现代技术优化产品设计，才能不断向用户提供优质、高效、低耗的产品。才能让我们的用户通过使用我们的产品而降低生产管理成本，从而获得利润。只有在我们再生胶行业健康快速发展的同时，亚西才可能得到发展。三年来行业专家和各位朋友对我们的产品改进提出了许多宝贵的使用经验和改进建议，使我们的产品性能、质量有了较大的提高，主要表现在：
a、通过计算机辅助设计，对行星减速器重新进行了设计参数优化，结构进行了改进。并投入新的齿轮热处理设备和加工、检测设备，改进加工工艺，严格执行质量控制文件等措施，使改进后的减速器工作噪音大幅度下降，传动效率进一步提高，从而使配套主机的能耗降低，为产品的节能降耗奠定了良好的基础。
b、根据用户反馈的信息和要求，我们对用于再生胶捏炼的XK-450、XK-400开炼机，在不增加电机功率的条件下，分别将前辊线速度由原设计的23m/min和19.3 m/min，提高到26.5m/min和24.3m/min，使产品的生产效率分别提高了15.7%和26%左右。
产品型号 XKJ-400 XKJ-480B XKJ-480B1 XKJ-480B2 XKJ-480B3 XKJ-480B4
前辊直径mm 400 480 480 480 480 480
后辊直径mm 510 610 610 610 610 610
工作面长度mm 800 800 800 800 800 800
前辊线速度m/min 24．3 25．9 25．9 25．9 29．9 29．9
后辊线速度m/min 41．3 47．1 47．1 47．1 54．4 54．4
主电机功率Kw 45 75 55 45 75 55
c、根据市场调查，为降低能耗，提高生产`效率，我们将精炼机的规格品种由两种发展为7种供用户选择，以满足不同胶料和工艺的要求。详见下表：
通过表列数据可以看出，XKJ-480精炼机主电机装机容量，由最大的m/min配2.9Kw降为最小m/min配1.8Kw，即在相同产量条件下，装机容量减少了40%左右，节能效果显著。
三年来亚西橡塑机器有限公司在行业专家和各位朋友支持下虽然取得了一些成绩，但是与国外先进技术相比，与行业对我们的要求相比还有较大的差距。我们将继续不断努力，与行业朋友携手共进，为中国橡胶工业的发展作出更大的贡献。
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