类型	简图	主参数		工作精度/mm
		工件最大长度	工作最大回转直径	形面误差/轴向	开档圆度	偏心距/相对角
曲轴主轴颈车床		1050 1400	250 430	±0.1/±0.2	±0.15/±0.1
数控曲轴主轴颈车床		920	200	±0.005/±0.008	±0.008	—
曲轴连杆颈车床		1400	430	/±0.25	±0.1/±0.1′	±0.15/±30′
数控曲轴车拉机床		800	200	/±0.25	±0.1/0.1	±0.15/±30′
		1250	360
		1400	430

表面粗糙度Ra/μm	结构特点	适应范围
6.3	曲轴主轴颈车床是多刀车削，采用中间传动方式。曲轴由安装在中间传动机构大齿轮上的卡盘夹持，同时左右两端的尾座顶紧，卡盘带动工件转，刀具在各主轴颈的部位进行横向成形车削。工件一次装夹可加工出所有主轴颈及轴端轴颈，机床有准停装置，便于装卸工件，自动冷却、自动排屑，机床在工件装夹后的循环动作，由液压电气控制自动进行。	用于粗车、半精车曲轴主轴颈及轴端轴颈，不加工中间的主轴颈
6.3	机床有专用液压卡盘和两个自定心液压中心架。在一次安装中，可以先顶紧工件，车出靠近卡盘端部的轴颈后。再自动夹紧工件，加工期于主轴颈。采用单刀切削。有12工位数控刀架，按给定的程序进行工作	用于半精加工曲轴所有主轴颈、轴端轴颈、侧板面和平衡块
12.5	工件一次按装可同时加工同相位的所有连杆颈及侧板面，或车削中间主轴及其相邻侧板面。机床采用双头传动以增加工件的传动刚性。设有前后两个刀架，同时横向进给，由液压驱动成形车削，除手动装卸工件和夹紧、松开工件外、整个工作由液压电气控制自动循环。设有准停机构，保证停车后卡盘开口向上，便于装卸工件。更换工件品种时，可更换卡盘和刀架	用于大批大量粗车曲轴连杆颈及其相邻侧板面
12.5	数控曲轴车拉机床可一次加工曲轴同相位的连杆颈或主轴颈、且可同时加工轴肩、圆角、沉割草。生产率高，采用CNC控制。可根据需要配置一个或两个刀架（即刀具主轴头可以是单头或多头）。刀具主轴箱均装在滑板上。滑板的纵、横向进给由伺服电动机和滚珠丝杠副驱动。更换工件品种时，可更换卡盘和刀架。刀具主轴的转位，回转或锁紧均靠液压装置实现。工件主轴箱由交流伺服电动机驱动，通过CNC装置预选恒线速度。加工连杆轴颈时，做、有主轴箱同时驱动。右主轴箱可移动，以满足长短不一的曲轴加工。 装在左右主轴箱上的液压卡盘用于曲轴的定位和夹紧，加工连杆颈用的卡盘可根据需要实现自动分度，左侧卡盘为固定式或可分式的	适于加工相位的连杆颈和主轴颈，且同时加工轴肩、圆角、沉割槽。用于大批大量生产