坐标测量是系统用于实现坐标精度桅顶位，它对于保证坐标镗床的加工精度和实现自动化起着决定性作用。常用的坐标测量系统及其定位精度见表10-6。此外，还有如下几种坐标测量系统。
（1）精密丝杠，以进给传动丝杠作为检测元件的机械测量系统，配备有刻度盘和游标机构作为读数装置，定位精度可达1000mm~0.003mm。除个别产品还使用外，其余产品已逐步淘汰。
（2）磁尺，其原理是将等距周期变化的电信号用录磁磁头记录在磁尺上，然后在读取磁头将信号读取。磁尺测量系统读数方便，也便于实现数显、数控、但精度不易提高，定位精度1000mm：0.008mm，高精度磁尺的测量精度可达（2+2L/100）μm。L为磁尺有效长度(mm)。
（3）激光干涉仪。激光作光源，应用光波干涉原理进行坐标位移测量。灵敏度高，测量基准可靠，测量精度可达1000mm:0.002mm或更高。但由于激光测量易受工作环境（尘埃、振动等）的影响，故只有个别高精度产品采用这种测量系统。
10-6常用的坐标测量系统及其定位精度
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测量系统 |
结构示意图 |
结构和使用特点 |
定位精度/mm |
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光屏-刻线尺 |
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以刻线尺（金属线纹尺或玻璃线纹尺）作为检测元件，利用光学系统将线纹影象放大，投影于光屏视野中，借助各种测微装置可读出毫米以内的小数坐标值，能长期保持精度，结构较复杂。 |
1000：0.003 |
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光栅 |
以标尺光栅作为检测元件，利用光学系统和光电元件将标尺光栅和指示光栅间形成的莫尔条纹信号转换为电信号，经电子装置处理后实现作标位移测量。图示为玻璃透射光栅。读数方便，便于实现数显和数控，适应高精度和自动化的要求，光栅尺、光电元件及前置放大器可作成封闭的整体结构，提高抗污染能力 |
1000：0.002 |
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感应同步器 |
利用电磁感应原理，当两导体的相对位置改变时，他们间的感应电势随之改变，发出与位置变化相应的电信号，实现坐标位移测量。读数方便，便于实现数显和数控，抗干扰性强。可测量长距离位移、适合大、中型机床使用 |
1000：0.003 |
