在重庆市科技攻关项目“摩托车缸体数控钻铣复合加工机床研制”的支持下，重庆工学院近日成功研制出CG125摩托车缸体零件双三面钻专用加工机床，突破了传统的加工工艺，研发了多工位、多工序集成加工新工艺，及适应新工艺的复合刀具。

据了解，该成果已在重庆公羽机械公司建成了一条先进的摩托车缸体生产线，使得单个摩托车缸体生产时间由20分钟缩短至45秒，预计每年将新增产值8000万元，实现利润1200万元。

牧野展出卧式加工中心系统

牧野铣床制作所近日展出了5轴控制的卧式MC(加工中心)的自动化系统，该机可利用机器人拿取工件，连续驱动卧式MC，提高了成本竞争力。

该加工系统是以4轴控制MC为原型，追加了旋转工作台的C轴(绕Z轴旋转)，由于只在原来的4轴控制MC上配备转台的简单构造，因此价格低于普通5轴控制MC。此外，该加工系统还可加工多品种的工件。