被驱动的工作机械载荷可分：均匀载荷（U），中等冲击载荷（M），强冲击载荷（H），以及24h连续工作的工况，详见表8（表中所列出的载荷符号，在工作机的工作情况的详情给出后，可以修正）。
选用方法：
1.已知参数和条件：
原动机名称：功率P1= KW，转速n1= r/min
工作机名称：功率P2= KW，转速n2= r/min
要求的传动比i=n1/n2
每天工作小时数 h；每小时启动次数 ；每小时运转周期 %；
负荷特点（平稳、冲击、强冲击）；可靠度要求（一般、较高、高）。
环境温度 ℃；现场散热条件 ；冷却水温度 ℃。
联轴器型式，齿轮轴轴伸上是否还要承受其他附加力，
装配型式 ；输出轴旋向（双向旋转时请说明主旋向）
有无其他特殊要求
2.按额定功率选择规格型号
减速器的额定功率PN（表10）是按载荷平稳，每天工作时间小于等于10h，每小时启动不超过5次。允许启动转矩为工作转矩的2倍，单向运转，单对齿轮的接触强度安全系数为1。失效率概率小于或等于1%等条件计算确定的。减速器双向运转时，需视情况将PN乘上0.7～1.0的系数，当反向载荷大，换向频繁，选用的可靠度KR较低时，系数取较小值，反之取较大值。
所选减速器的额定功率必须满足：PC=P2KAKSKR≤PN
式中 PC-计算功率 P2-工作机功率 KA-使用系数，见表1
KS-启动系数，见表2 KR-可靠度系数，见表3
3.按许用热功率校核
减速器的许用热功率Pt适用于环境温度20℃，每小时100%连续运转功率利用率（P2/PN·100%）为100%的情况，条件不同时，须进行修正。
所选减速器应满足：Pct=P2KTKWKP≤Pt
式中 Pct-计算热功率 KT-环境温度系数，见表4
KW-运转周期系数，见表5 KP-功率利用率系数，见表6
4.校核轴伸部位承受的径向载荷
减速器的输入轴和输出轴中间部位承受的径向载荷Fr应低于表7数值
表1 使用系数KA
|
原动机 |
每天工作小时数 |
工作机载荷类别 |
|
U |
M |
H |
|
电动机
涡轮机
液压马达 |
≤3 |
0.8 |
1 |
1.5 |
|
≤10 |
1 |
1.25 |
1.75 |
|
>10 |
1.25 |
1.5 |
2 |
|
4-6气缸活塞发动机 |
≤3 |
1 |
1.25 |
1.75 |
|
≤10 |
1.25 |
1.5 |
2 |
|
>10 |
1.5 |
1.75 |
2.25 |
|
1-3气缸活塞发动机 |
≤3 |
1.25 |
1.5 |
2 |
|
≤10 |
1.5 |
1.75 |
2.25 |
|
>10 |
1.75 |
2 |
2.5 |
注：*工作机载荷类别见工作机载荷性质分类
表2 启动系数KS
|
每小时启动次数 |
KA |
|
0.8～1 |
1.25～1.75 |
≥2 |
|
KS |
|
≤5 |
1 |
1 |
1 |
|
6～25 |
1.2 |
1.12 |
1.06 |
|
26～60 |
1.3 |
1.2 |
1.12 |
|
61～180 |
1.5 |
1.3 |
1.2 |
|
>180 |
1.7 |
1.5 |
1.3 |
表3可靠度系数KR
|
可靠度要求 |
KR |
|
一般 |
1.2 |
|
较高 |
1.6 |
|
高 |
2.25 |
表4 环境温度系数KT
|
冷却方式 |
环境温度 |
|
10℃ |
20℃ |
30℃ |
40℃ |
50℃ |
|
环境温度系K1 |
|
无冷却措施 |
0.88 |
1 |
1.15 |
1.35 |
1.65 |
|
带冷却盘管 |
0.9 |
1 |
1.10 |
1.20 |
1.3 |
表5运转周期系数KW
|
每小时运转周期（%） |
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
|
运转周期系数KW |
1 |
0.94 |
0.86 |
0.74 |
0.56 |
表6功率利用系数KP
|
型号 |
利用率（%） |
|
20% |
30% |
40% |
50% |
60% |
70% |
80%～100% |
|
功率利用系数KP |
|
平行轴系列 |
1.9 |
1.5 |
1.25 |
1.15 |
1.1 |
1.05 |
1 |
|
垂直轴系列 |
1.7 |
1.4 |
1.2 |
1.1 |
1.05 |
1 |
1 |
表7轴伸中间部位允许最大径向载荷
|
减速器级数 |
Frmax（N） |
|
输入轴 |
输出轴 |
|
四级传动 |
|
|
式中：T1-许用输入转矩N.m
T2-许用输入转矩N.m
表8工作机载荷性质分类
|
风机
U鼓风机（轴向和径向）
M冷却塔风机
M引风机
M旋转活塞鼓风机
U透平鼓风机
建筑机械
M混凝土搅抖机
M起重机
M筑路机械
化工机械
U搅拌机（液状物）
M搅拌机（半液状物）
M离心机（重型）
U离心机（轻型）
M冷却滚筒 **
M干燥滚筒 **
M搅拌机
压缩机
H活塞式压缩机
M涡轮压缩机
运输机械
M板式输送机
M压载升降机
M袋式输送机
M皮带式运输机（散状物）
H皮带式运输机（块状物）
U粉料链门提升机
M链条输送机
M回旋输送机
M运货升降机
H卷扬机
H倾斜绞车 **
M链条输送机 **
M（乘客）电梯
M螺旋输送机
M钢带输送机
M槽式链条输送机
M拖泄式绞车
起重机
M摇摆机构
U提升装置
U伸缩装置
M回转装置 |
H行走装置
挖掘机
H斗式提升机
H戽轮铲
H铲子
M机动绞车
M泵
M回转式起重机
H行走机构（链轨）
M行走机构（铁轨）
食品机械
U灌瓶机和装箱机
M甘蔗压榨机 **
M甘蔗切割器 **
H甘蔗碾磨机
M捏和机
M结晶器，搅拌器
U打包机
M甜菜切碎机
M甜菜清洗机
发电机，变换器
H频率变换器
H发电机
H电焊发电机
清洗机
M干燥机
M清洗机
金属轧钢机
H钢坯剪切机 **
M链式传送机 **
H冷轧机 **
H连续铸造设备 **
M冷床 **
H剪料头机 **
M横向输送设备 **
H除鳞机 **
H中型轧板机 **
H钢锭初轧机 **
M推锭机 **
H机械手 **
H剪板机 **
M板材翻转装置 **
H轧辊调整装置
H辊式矫直机 |
H辊道（重型） **
M辊道（轻型） **
H薄板轧机 **
M修边机 **
H焊管机 **
M绕线机（带材和线材）
M拉线机
金属加工机床
U副轴（天轴）
H锻压机
H锻锤 **
U机床、辅助传动装置
M机床、主传动装置
H金属刨床
H板材矫直线机
H压机
H冲压机
M剪切机
M金属板折弯机
石油工业
M管线泵 **
H旋转式钻孔设备
造纸机
H压光机 **
H纸板层叠机 **
H干燥滚筒 **
H上光滚筒 **
H碎浆机 **
H木浆研磨机 **
H吸水辊 **
H吸水压榨机 **
H纸板机 **
H威 罗机
塑料工业机械
M压延机 **
H挤压机 **
M挤塑机 **
M搅拌机 **
泵
U离心泵（轻液）
U离心泵（半液体）
H活塞泵
H柱塞泵 **
H压力泵 ** |
橡胶机械
M压延机 **
H挤压机 **
M揉和机 **
H搅拌机 **
H滚轧机 **
石头及粘土加工机
H球磨机 **
H冲击式碾磨机 **
H破碎机
H压砖机
H锤磨机 **
H旋转炉 **
H管磨机 **
纺织机
M给料机
M织布机
M印染机
M揉瓮
M威罗机
软水处理
M松砂机 **
M螺杆泵
木工机床
H剥皮机
M刨床
H锯床 **
U木工机床
|
注：U=均布载荷 M=中等冲击载荷 H=较大冲击载荷 **仅以全天工作为条件 表中列出的载荷分类符号在工作机的工作情况的详情给出后，可以修改。
选用举例：
例：选用一台输送机用圆柱齿轮减速器。已知：电动机功率P1=55kW，转速为n1=1500r/min，公称传动比i=140，每天工作24h，每小时启动4次，按装于大车间散热条件较好，环境温度40℃，每小时运转周期为80%，要求有较高可靠度，装配型式Ⅰ型，输入轴轴伸中部作用的径向力为1000N。
解：1确定减速器规格：
根据工作机载荷性质确定怀质确定输送机载何代号为M，查表1，KA=1.5；查表2，KS=1；查表3，KR=1.6
因此：PC=P1·KA·KS·KR=55×1.5×1×1.6=132（kW）
查表10 减速器规格995的额定功率PN=135kW>PC
2校核热功率：
在给定条件下：查表4，K
T=1.35；查表5，K
W=0.94，由功率利用率
查表6，KP=1.25
因此：PCt=P2·KT·KW·KP=55×1.35×0.94×1.25=87.24（kW）
查表10，规格995，在厂房较大散热条件好时许用功率Pt=170kW，能满足减速器散热要求经上述计算，确定所选减速器的代号为TE995-140-1
3校核所承受的径向载荷
输入轴轴伸中部允许承受的最大载荷为
