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浅析2007年中国轴承制造产业发展现状


信息来源:减速机信息网   责任编辑:李鸿伟   
  

我国轴承工业继日本、美国和德国之后世界第4位,但与世界轴承工业强国相比,我们还存在较大差距,其主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性差、可靠性低、寿命短。”
      轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件。由于使用范围广泛,决定了轴承品种的多样性和复杂性。由于要求严,决定了轴承质量和性能的重要性。轴承制造业是一种精密的基础件制造业,它的精度以0.001mm来衡量,而普通机械零件的制造公差一般只有0.01mm。电动机的噪声和振动,在很大程度上取决于轴承质量;高精度机床主轴的摆差和温升,更是与轴承质量息息相关。通信卫星消旋装置中的轴承性能,直接影响其通信效果;航天、航空中关键轴承发生故障,就会造成严重的事故。总之,工业、农业、国防、科学技术和家用电器等各个领域中的主机,其精度、性能、寿命、可靠性和各项经济指标,都与轴承有着密切的联系,轴承制造在整个工业体系中占据着重要的地位,在国民经济中占有很重要的地位。
      近三年来,我国轴承制造业规模以上企业总数从2004年的1233家增加到2006年的1419家,实现增长15.09%。员工人数有小幅度上升,2006年较2005年同比上升2.18%。2006年,轴承行业规模以上企业总销售收入达640.72亿元,同比2005年增长24.10%,比2004年增长53.90%;实现利润37.01亿元,同比2005年增长21.82%,比2004年增长71.98%。
      我国轴承工业继日本、美国和德国之后世界第4位,但与世界轴承工业强国相比,我们还存在较大差距,其主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性差、可靠性低、寿命短。反映在市场上,就是我们对高品质轴承的需求要靠进口来满足。与先进水平相比,我国轴承工业的技术创新能力、品种结构都存在较大差异。为此,我国轴承工业应及时改变传统的技术观念,建立新的设计和制造思想,调整技术策略,追求最大的社会和经济效益。
      本报告根据国家统计局、海关总署和机械工业联合会及相关行业协会的统计,对2006年我国轴承行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口情况等作了详尽的分析,同时参考相关行业的发展趋势,对今后我国轴承行业的发展做出预测。

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