|
装配方法 |
主要设备和工具 |
工艺特点 |
适用范围 |
|
冲击压入 |
用于锤或重物冲击 |
简便、但导向性不易控制，易出现歪斜 |
实用于配合面要求较低或其长度较短，过渡配合的连接件，如销、键、短轴等，多用于单件生产 |
|
工具压入 |
用手动螺旋式、杠杆式、启动式压入工件 |
导向性比冲击压入好，生产率较高 |
适用于不宜用压力机压入的小尺寸连接件、如小型轮圈、轮毂、齿轮，套筒、连杆和一般要求的滚动轴承等，多用于小批生产 |
|
压力机压入 |
用机械式（齿条式、螺旋式、杠杆式）气动式压力机和液压机 |
压力范围机械式为10~10000KN，气动式≤50KN，液压式常＞500KN，配合夹具可提高导向性。 |
适用于中小型和大型连接件，如车轮、飞轮、齿圆、轮毂连杆衬套、滚动轴承等，易于实现压合过程自动化，成批生产中广泛使用 |
|
液压垫压入 |
液压垫（一般用厚2~3mm的钢板制成空心，注入压力液体 |
压力常在10000KN以上 |
适用于压入行程短的大型、重型连接件多用于单件或小批生产以代替大型压力机 |
|
火焰加热 |
喷灯、氧乙块、丙烷加热器碳炉 |
加热温度低于350℃。丙烷*加其他气体燃料）加热器热量集中，加热温度易于控制，操作简便 |
适用局部受热和热胀尺寸要求严格控制的中型和大型连接件，如汽轮机，鼓风机、蜗轮压缩机的叶轮，组合式曲轴的曲柄等 |
|
介质加热 |
沸水槽、蒸汽加热槽、热油槽 |
沸水槽加热温度80~100℃，蒸汽加热槽可达120℃，热油槽可达90~320℃，均可使连接件除油干净，热胀均匀 |
适用于过盈量较小的连接件，如滚动找，液体静压轴承，连杆衬套、齿轮等，对忌油连接件，如氧气压缩机上的连接件，需用沸水槽或蒸汽加热槽加热 |
|
电阻加热和辐射加热 |
电阻炉、红外线辐射加热箱 |
加热温度可达400℃以上，热胀均匀，表面洁净，加热温度易于自动控制 |
适用于小型和中型连接件，大型连接件需专用设备，成皮生产中广泛应用 |
|
感应加热 |
感应加热器 |
加热温度可达400℃以上，加热时间短，调节温度方便热效率高 |
适用于特重型、重型过盈配合的中、大型连接件。如汽轮机叶轮，大型压榨机部件等 |
|
干冰冷箱 |
干冰冷缩装置（或以酒精、丙酮、汽油为介质） |
可冷全—78℃操作简便 |
适用于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套等 |
|
低温箱冷缩 |
各种类型低温箱 |
可冷至—40~—140℃，冷缩均匀，表面洁净，冷缩温度易于自动控制，生产率高 |
适用于配合面读较高的连接件，在热态下工作的薄壁套筒件，如发动机气门座圈等 |
|
液氮冷缩 |
移动式或固定式液氮槽 |
可冷至—195℃，冷缩时间短，生产率高 |
适用于过盈量较大的连接件，如发动机主，副连杆衬套等，在过盈连接装配自动化中常采用 |
|
液氧冷缩 |
移动式或固定式液氧槽 |
可冷至—180℃，冷缩时间短，生产率高 |
适用于过盈量最大的连接件，如发动机主、副连杆衬套等，在过盈连接装配自动化中常采用 |
|
液压套合 |
高压液压泵，扩压器或高压油枪，高压密封件，接头等 |
油压常达15000~20000KN/mm2,操作工艺要求严格，套合后拆卸方便 |
适用于过盈量较大的中、大型连接件，如大型联轴器，化工机械和轧钢设备部件，特别是适用于套合定位要求严格的部件，如大型凸轮轴的凸轮与轴的套合 |
|
爆炸压合 |
炸药，安全设施 |
在空旷地进行，注意安全 |
用于中型和大型连接件，如高压容器的薄衬套等 |
