1.选用系数
(1) 选用系数f1见表3.7。
表3.7选用系数f1
原动机 |
日运转时间/h |
载荷性质及代号 |
均匀载荷Ⅰ② |
中等冲击载荷Ⅱ② |
强冲击载荷Ⅲ② |
f1 |
电动机
汽轮机
水力机 |
偶然性的0.5①
间断性的2①
2~10
10~24 |
0.8
0.9
1.0
1.25 |
0.9
1.0
1.25
1.50 |
1.0
1.25
1.50
1.75 |
活塞发动机
(4~6个缸) |
偶然性的0.5①
间断性的2①
2~10
10~24 |
0.9
1.0
1.25
1.50 |
1.0
1.25
1.50
1.75 |
1.25
1.50
1.75
2.0 |
原动机 |
日运转时间/h |
载荷性质及代号 |
均匀载荷Ⅰ② |
中等冲击载荷Ⅱ② |
强冲击载荷Ⅲ② |
f1 |
活塞发动机
(1~3个缸) |
偶然性的0.5①
间断性的2①
2~10
10~24 |
1.0
1.25
1.50
1.75 |
1.25
1.50
1.75
2.0 |
1.50
1.75
2.0
2.25 |
① 指在每日偶然和间歇运转时间的总和。
②Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ参见表1.2。
(2)启动频率系数f2见表3.8。
表3.8 启动频率系数f2
每小时启动次数 |
≤10 |
>10~60 |
>60~240 |
>240~400 |
f2 |
1 |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
(3)小时载荷率系数f3见表3.9。
表3.9小时载荷率系数f3
小时载荷率Jc/% |
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
f3 |
1 |
0.94 |
0.86 |
0.74 |
0.56 |
(4)环境温度系数f4见天3.10。
表3.10环境温度系数f4
环境温度℃ |
10~20 |
>20~30 |
>30~40 |
>40~50 |
f4 |
1 |
1.14 |
1.33 |
1.6 |
2.选用方法
(1)选用减速器应已知原动机、工作机类型能参数、载荷性质及大小、每日运行时间、每小时启动次数、环境温度和轴端载荷等。
(2)已知条件与表3.4规定的工作条件相同时,可直接由表3.4选取所需减速器的规格。
(3)已知条件与表3.4规定的工作条件不同时,应由式(3.2)~式(3.5)进行修正计算,再由计算结果的较大值由表3.4选取承载能力相符或偏大的减速器。
或 P1J=P1Bf1f2 (3.2)
P1R= P1Bf3f4 (3.3)
T2J=T2Bf1f2 (3.4)
T2R=T2Bf3f4 (3.5)
式中Pu——减速器计算输入机械功率,kW;
P1R——减速器计算输入热功率,kW;
T2J——减速器计算输出机械转矩,N·m;
T2R——减速器计算输出热功率,N·m;
P1B——减速器实际输入功率,kW;
T2R——减速器实际输出转矩。N·m。
(3)初选好减速器的规格后,还应校核减速器的最大尖峰载荷不超过额定承载能力的2.5倍,并按表3.6进行减速器输出轴上作用载荷的校核。
2. 选用示例
试为一建筑卷扬机选择CW型蜗杆减速器,已知电动机转速n1=725r/min,传动比iN=20,输出转矩T2B=2555 N·m,启动转矩T2max=5100 N·m,输出轴端径向载荷FR=11000N,工作环境温度30℃,减速器每日工作8h,每小时启动次数15次,每次运行时间3min,中等冲击载荷,装配型式为第Ⅰ种。
由于给定条件与表3.4规定的工作应用条件不一致,故应进行有关选型计算。
由表3.6查得f1=1.2,由表3.7查得f2=1.1,由表3.8计算查得f3=0.93,由表3.9查得f4=1.14,由式(3.4)、式(3.5)计算得:
T2J=T2Bf1f2
=2555×1.2×1.1
=3372.6 N·m
按计算结果最大值3372.6 N·m及iN=20,n1=725r/min,由表3.4初选减速器为a=200mm,T2=4400N·m,大于要求值,符合要求。
对减速器输出轴轴端载荷及最大尖峰载荷进行的校核均满足要求,故最后选定减速器的型号为:CW200-20-IF。