4.1 抽查项目及合格质量水平(AQL)应按第2.3条、2.4条及表1规定。
4.2 选择适当的比率(LQ10／AQL)
4.2.1 需方应根据紧固件的使用要求确定比率，对使用要求较高者，可选择较小的比率。
4.2.2 需方还可根据供方提交的产品质量情况确定比率：对优质产品或固定协作关系供应的质量较好
的产品，可选择较大的比率；对供方质量较差或不了解供货质量情况者，可选择较小的比率。
4.2.3 较小的比率需要较大的样本和较高的检查费用。较大的比率可以减小样本和降低检查费用。
4.3 根据表1规定的合格质量水平(AQL)和选定的比率(LQ10／AQL)从表2查出抽样方案，即查出样
本大小(n)和合格判定数(Ac)。
当供需双方有争议时，应选择生产者风险不大于5%的抽样方案。为便于实施仲裁检查，本标准规
定采用固定样本大小m=80，并根据各抽查项目的合格质量水平(AQL)从表2查出不同的合格判定数
(Ac)。
4.4 从检查批中随机抽取样本，逐项进行检查，并分项记录缺陷数量。如每项缺陷数均等于或小于相应
的合格判定数(Ac)，则接收该批产品，否则拒收。
4.5 如供方对需方拒收的产品批有争议时，应按第4.3条规定的抽样方案重新取样进行仲裁检查。
4.6 对已经拒收的产品批，应按第2.6条的规定处理。
表1 尺寸验收抽查项目及合格质量水平
|
抽 查 项 目 |
产 品 类 别 |
|
螺栓、螺柱、螺钉* |
螺母 |
机器螺钉** |
紧定螺钉 |
自攻螺钉 |
木螺钉 |
垫 圈 |
销 |
铆 钉 |
挡 圈 |
|
AB级 |
C级 |
≥8级 |
<8级 |
|
合格质量水平 (AQL) |
|
主要
尺寸
项目 |
对角宽度 |
1．O |
1.5 |
1.0 |
1.5 |
－ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
对角尺寸 |
1．O |
1.5 |
1．O |
1.5 |
－ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
开槽或内凹槽的宽度 |
1．O |
－ |
－ |
－ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
开槽或内凹槽的深度 |
1．O |
－ |
－ |
－ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
十字槽插入深度 |
|
－ |
－ |
－ |
1.5 |
－ |
1.5 |
1.5 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
头下圆角半径 |
1.5 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
螺纹通规 |
L O |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
螺纹止规 |
1．O |
1.5 |
2.5 |
2.5 |
1.5 |
1.5 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
螺纹大(小)径 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
2.5 |
2.5 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
直径 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
1．O |
1.5 |
|
|
外径 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
1．O |
－ |
－ |
1.5 |
|
内径 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
1．O |
－ |
－ |
1.5 |
|
锥度 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
1.5 |
－ |
－ |
|
次要尺寸项目 |
所有其他的每一个 尺寸项目 |
2.5 |
4．O |
2.5 |
4．O |
4．O |
4．O |
4．O |
4．O |
2.5 |
2.5 |
4．O |
4．O |
* 螺钉仅指内六角圆柱头螺钉、内六角花形圆柱头螺钉及圆柱头内花键螺钉。
** 机器螺钉指开槽和十字槽螺钉，也适用于异形螺钉及不脱出螺钉。
注： ①表中抽查项目(给出AQL值者)按产品类别列出，对各种产品实际可实施的抽查项目应按相应产品标准确定。
②根据使用要求，需要增加主要尺寸项目时，应由供需双方协议。
③对检查中发现的混杂品(如混入不同品种、不同规格或半成品等)，其AQL值按0.65考核(仲裁检查按
n=80、Ac=l的抽样方案)。
表2 抽样方案
|
合格判定数
(A) |
合格质量水平 (AQL) |
比率
(LQ10/AQL) |
生产者风险
% |
|
O.65 |
1.O |
1.5 |
2.5 |
4.O |
|
样本大小(n) |
|
O |
20 |
13 |
8 |
5 |
3 |
16.5 |
12 |
|
1 |
80 |
50 |
32 |
20 |
13 |
7.5 |
9 |
|
2 |
125 |
80 |
50 |
32 |
20 |
6.2 |
5 |
|
3 |
200 |
125 |
80 |
50 |
32 |
5.2 |
4 |
|
5 |
315 |
200 |
125 |
80 |
50 |
4.4 |
2 |
|
7 |
500 |
315 |
200 |
125 |
80 |
3.7 |
2 |
|
10 |
- |
500 |
315 |
200 |
125 |
3.1 |
2 |
|
14 |
- |
- |
500 |
315 |
200 |
2.6 |
2 |
|
2l |
- |
- |
- |
500 |
315 |
2.2 |
1 |
注： ①表中的n和A摘自GB 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，但GB 2828表2规定的批量与样本大
小的关系不适用干本标准。为用于孤立批检查，抽样方案由AQL和LQ10/AQL确定。
②合格判定数为0的方案仅适用于机械性能检查。
⑧如果批量等于或小于要求的样本大小，则须实施100%的检查。
④生产者风险是指当提交验收的产品批的实际质量水平达到规定的AQL值时，而仍被该抽样方案拒收的概率。
