4 试验方法
4.1 螺栓试验方法
4.1.1 试件的拉力试验和冲击韧性试验
拉力试件和冲击韧性试件应在同一根棒材上截取,并经同一热处理工艺处理。
4.1.1.1 拉力试验
原材料经热处理后,按GB 228的规定制成拉力试件。加工试件时,其直径减小量不应超过原材料直
径的25%(约为截面积的44%),并以此确定试件直径。
4.1.1.2 冲击韧性试验
原材料经热处理后,按GB 229图1的规定制成冲击韧性试件,并在常温下进行冲击韧性试验。
4.1.2 楔负载试验
将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上(至少六扣),螺栓头下置一10°楔垫,再装在拉力试验机上进
行楔负载试验(图1)。
楔垫型式与尺寸如图2及表8规定;其硬度为HRC 45~50。
表8 mm
d |
M12 |
M16 |
M20 |
(M22) |
M24 |
(M27) |
M30 |
C |
0.8 |
1.6 |
1.6 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
R |
1.2 |
1.4 |
1.4 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
4.1.3 芯部硬度试验
螺栓在距螺杆末端等于螺纹直径d的截面上进行,对该截面距离中心的四分之一螺纹直径处,任测
四点,取后三点平均值。如有争议,以维氏硬度(HV3。)试验为仲裁。
4.1.4 脱碳试验
按GB 3098.1中的第8.8节规定。
4.2 螺母试验方法
4.2.1 保证载荷试验
将螺母拧入螺纹芯棒(见图3),进行试验时夹头的移动速度不应超过3 mm/min。对螺母施加表6
规定的保证载荷,并持续15 s,螺母不应脱扣或断裂。当去除载荷后,应可用手将螺母旋出,或者借助扳手松开螺母(但不应超过半扣)后用手旋出。在试验中,如螺纹芯棒损坏,则试验作废。
螺纹芯棒的硬度应≥HRC 45,其螺纹公差带为5 h 6 g,但大径应控制在6 g公差带靠近下限的四分
之一的范围内。
4.2.2 硬度试验
试验在螺母表面进行,任测四点,取后三点平均值。验收时,如有争议,以螺母支承面上的维氏硬度(HV30)试验为仲裁。
4.5 垫圈硬度试验
在垫圈的表面上任测四点,取后三点平均值,如有争议,以维氏硬度(HV30)试验为仲裁。
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4.4 连接副扭矩系数试验
4.4.1 连接副的扭矩系数试验是在轴力计(或用测力环)上进行,每一连接副只能试验一次,不得重复
使用。
扭矩系数计算公式如下:
K=T/Pd
式中: K -- 扭矩系数;
T -- 施拧扭矩,Nm;
D -- 螺栓的螺纹规格,mm;
P -- 螺栓预拉力,kN 。
4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩,其误差不得大于测试扭矩值的1%。使用的扭矩扳手的示
值应在9.8 Nm以下。
4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计(或用测力环)测定,其误差不得大于测定螺栓预拉力值的2%。轴力计
的示值应在测定轴力值的1%以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值P应控制在表9所规定的范围,超出该范围者,所测
得之扭矩系数无效。
表9
螺栓螺纹规格 |
M12 |
M16 |
M20 |
(M22) |
M24 |
(M27) |
M30 |
P |
max kN |
59 |
113 |
177 |
216 |
250 |
324 |
397 |
min kN |
49 |
93 |
142 |
177 |
206 |
265 |
329 |
4.4.5组装连接副时,螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。试验时,垫圈不得发生转动,否则试验无效。
4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时,应同时记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。