技术创新是企业持续稳定发展的基础
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上海迪胜橡塑机械有限公司是个由我发起成立的小公司，至今不到3 年。在市场优胜劣汰、适者生存的竞争原则下，这样规模的公司每天开的和关的一样多。当初成立这个公司的起因是推不掉客户的一个久攻不下的环保项目——废纸塑利用。为什么去啃这根硬骨头，一是这是个很有市场前途，别人多年没有拿下的项目，有种使命感; 二是这是个3 0 0 万左右的大项目，我在几个橡、塑厂十几年中最大的单个订单也只有1 0 0 多万，有很大的诱惑力; 三是我已经作了大量的研究和实验，厂内、外又无人能替代我把这项目进行下去，不接手意味着前功尽弃。因此，当时在常州第一橡塑设备厂、上海罗南挤出机厂等很多同行和朋友的帮助下，短短4 个月就设计、制造出生产线，并试产出第1 批制成品，打响了第一枪。作为一个刚创建的公司，当然希望要在自己熟悉的市场环境和熟悉的产品上做文章，因为创业之初无论人力、物力、资金都受到相当的限制，而创新的东西毕竟有很大风险，只能偶尔为之。但当时上海第一橡胶机械厂、上海塑料机械厂和上海挤出机厂还都在运转，作为前任厂长又要有所顾忌、避免碰撞它，以免将来另有说法。而一个纸塑项目，不足以给公司长时间的支撑，所以在最初的1 年时间里我只能在不熟悉的新领域去找突破口，这是逼出来创新动力。久而久之这也成为一条不错的路。之所以迪胜公司今天能够立足市场，而且没有同原有的诸多同行有激烈的市场之争，是与其一直坚持以技术创新去赢得市场空间，攻山头还不如建山头的战略策略是分不开的。后来，由于有较稳定的市场环境和利润积累，加上3 个老厂相继关闭，迪胜公司恢复了传统产品的市场和生产。这样当前市场就能用老产品维持，而用改型产品及已投产的新产品扩展市场，部分积累再投入用于今后市场的产品开发。遵循这个方针，一批着眼今后市场的创新产品相继研发成功，如重型自动缠绕包辊机组、预硫化立式冷喂料挤出机、大型宽幅双向输送带硫化机等。第2 代纸塑生产线，纸塑、木塑注压机，注射机，食用塑化木用具制作工艺及装备都已进入研制阶段。另外，一批实用性的新工艺装备，如橡胶手套、套鞋注压成型机，高效球类气门芯六联平板硫化机，以及大量的橡胶平板硫化机，橡、塑挤出机功能多元化的技术改型机相继问世，帮助相关行业和企业提高了生产率和适用性，深受客户赞誉。 一个技术型的公司和生产型的公司不同，它始终要把目光盯在有潜质的市场，建成梯队型的战略产品系列，这样公司才能连续不断推出新产品，在新的领域找到突破口，有效地避开了你死我活的低价竞争。橡塑行业目前的现状是如此残酷，据保守的统计，有名有姓的平板硫化机生产厂家有8 0 个左右，塑料、橡胶挤出机生产厂家和塑料、橡胶注射机厂各有20 0 多个。塑料和橡胶原辅料的价格上升、劳动力成本的上升使很多中、小型制品企业难以为继，只得运用价格武器，在这种失去理智的竞争下，结果自然是亡多活少。一些近年来很辉煌的企业都相继倒闭，闲置的装备数量惊人，大量的世界著名公司生产的塑料制品生产线开机只有几百小时、几千小时企业便倒闭了，买进卖出损失十几倍甚至几十倍，这是所有的公司都不愿看到的结局，机械行业是制品行业的影子，重蹈覆辙只是时间问题。我记得1 9 9 6 年在上海挤出机厂当厂长的时候，北京一个集团老总和我讲了这样一段对话：塑料异形材市场能容纳3 0 0 个厂，从它形成的第1 天起，便准备了2 9 8只棺材，却还是身不由己的要进入。从今天的现状来看，这话不幸被言中，而且离目标还不会太遥远。这段对话对任何行业和企业都是一种警示，带有普遍的意义。创建公司，不要先去搞远大目标、辉煌计划，而首要的是为公司创造生存环境，活着才有明天，后果决定一切。所以建立公司的第1 天起我就避开对手众多、低价竞争的热闹的产品、热闹的行业，那不是我们的力量可以涉足和热衷的市场。选择重起炉灶研发创新型的产品，一方面发挥了自己的优势，另一方面客观上为公司创造了一个较安稳的市场环境，为今后的发展赢得时间和空间。低价竞争能挣到一定的市场份额，同时意味着公司有市无利。没钱不可能生存，这是很现实的。通过公司2 年多的努力，所有研制开发的产品都第一时间投入了正常生产，客户所有到期质保金全部付清，说明客户对新产品运行后的质量相当认可。现将其中一些已经通过时间考验，具有独创和特色的新产品向相关行业进行公布和推荐。 1 新型环保纸塑包装材料生产线 这是和常州第一橡塑设备厂合作的项目，2 0 0 4 年8 月顺利投产至今。该生产线攻克了造纸工业混杂纸塑渣利用的环保难题，用废纸再生造纸过程中废弃的大量塑料杂膜、纸浆、杂纤维，主要是PE 膜及发泡物、P S 发泡物、P P 、PET、PVC、聚四氟乙烯废膜、纺织纤维、植物纤维、纸浆及铝箔等消费后生活废弃物生产纸塑仓垫板组合体（托盘）取得成功，填补了这方面的空白。该生产线和技术工艺已经经受了2 年大批量生产的考验， 同时也解决了废杂膜高湿度排气挤出塑炼、低成本纸塑板脱膜、多块同步顶出纸塑模、废水料前期处理等工艺瓶颈。纸塑生产的工艺途径较简单实用，适应性强，制品用途广泛。该技术充分利用了塑料的特性，不细拣、不粉碎、不烘干、不添加新料、再生料、防霉剂、增塑剂、相容剂，因此成本低廉。目前该技术又完成了大量的废纸、废草木、废纤维、废膜等混炼、塑化、注压、注射多种工艺路线的试验，为更大的生产线装备制造及大型仓垫板整体注压、注射成型作好了技术准备。 2 BG-XJD90×14、BG-XJW65×14 橡胶辊自动缠绕包辊机组 橡胶辊制品广泛应用于印染、造纸、印刷、粮食、包装、冶金等行业。该机组系重型系列，配置了包辊机中极少采用的自行研制的型号为XDJ 90×14 销钉式冷喂料橡胶挤出机1 台。对销钉、螺杆、模头作了针对性改动，在无抽真空功能的状态下生产达到了较好的排气效果和大挤出量。在移动台车和低速车床的协调上采用了伺服电机控制系统，有较高的配合精度。制品可斜贴也可直贴。该机组现在已正常运转2年。主要制作单件重达1 0 t 左右的重型橡胶辊，系当时国内首屈一指的重型包辊机。 3 预硫化立式自动冷喂料橡胶挤出机 预硫化立式自动冷喂料橡胶挤出机攻关的目标主要是加工难度较大、质量标准很严的医用微型和薄壁硅胶管。对形状不易控制的胶管、异形密封条、薄片等有很好的快速定型掌控能力。因为横向挤出在重力作用下薄壁管是椭圆的，而且挤出与硫化烘道速度不可能同步，管子往往被拉细，表面又易变形。该机挤出的胶管经过快速预硫化定型的制品已属半硫化和全硫化状态，形状圆整、尺寸精确、手感光滑，具有拉弹力，可即时检测质量，稍大尺寸的厚壁管可以再放在后道设备如烘箱、烘道、硫化罐中继续硫化成合格制品。自动冷喂料橡胶挤出机的原型机2 0 0 4 年已被上海某医学研究所用于生产Ö 1~ 4 XC-2.5/0.5 橡胶手套、套鞋注压成型机 该机型采用直压传递模型式，有速度快、密度高、无接缝等优点。模具按照人体工学设计，曲形手指优化了制品使用性能。制品模具、工艺与设备的配合有相当难度。该机型已正常生产1 年，制品首次替代进口，投入市场后深受欢迎，主要用于高压电绝缘手套、耐腐蚀安全手套、海上油田用密封套鞋等耐高压、耐腐蚀特殊用途。目前产量不能满足市场需求。目前已作技术准备进行较大变动，设计高效机型和模具。 5 高效球类气门芯六联平板硫化机 该机组为六联机型式，具有双面通条操作台及踏台，操作台上每个机台口都有废边箱及工具箱。操作工人只需要2 人，1 人管下层，另1 人管上层。可进行双面同台压制。电路系统有2 次信号合模，每个机台口都有光敏管监控，有很高的安全系数。每个机台都有强制排气阀、残油收集管、平板调位装置、单独操作盒和开模讯响器。机组外形美观、操控容易、安装方便，特别适用大批量橡、塑及其他材料模压制品生产，如气门芯、运动鞋底、皮鞋底、密封件、工业嵌件等，是一种高效率、低成本的平板硫化机。该机组已在日本独资企业投入生产8 个月。 6 大型双向宽幅输送带平板硫化机 该机型具有独创的四侧冷钢口，可进行双向压制，正面窗口宽达4 20 7 结语 迪胜公司创业的3 年是本着一种平和的精神去进取，不去争做大、做强，但要做好、做稳。每个公司宗旨不一样，发展的路也不一样，大有大的难处，小有小的难处，最重要的一点，凡事量力而行，不要始终把自己处于很大压力下，重压之下必然浮燥，失稳，就没有了好的心态，难免犯错。决策者要给自己一个宽松的环境。另外我们搞新产品的方法不是对所有的公司都适用，每个公司底子不一样，因为我长期主持并参与新产品的开发，有上海第一橡胶机械厂、上海挤出机械厂、上海塑料机械厂的多年的技术底蕴，对橡、塑2 种工艺、2 种装备技术上的交融相当熟悉，容易成功。不然，开发新产品是一件有风险的事，特别是创新的技术。我对迪胜公司创业3 年的回顾，可能对同行能有所启发和借鉴， 希望与大家共同努力，为中国橡塑机械闯出一片新天地。 |