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在不久前举办的北京“第十届中国国际机床展览会”上，齐重数控装备股份有限公司展出的拥有自主知识产权、完全靠自主创新研制的“数控重型曲轴旋风切削机床”一亮相便吸引了众人的眼球。这个长32.25米、宽12.6米、最高6.9米的机床“巨无霸”重达400吨，篮球场般大小，而其主要部件回转精度却比头发丝的一半还精细。会上刮起的这股“超大旋风”，使1100多家中外参展客商和重点用户刮目相看。它集高效率、高精度、超重型等复合性能于一身，打破了发达国家在尖端数控机床上的技术垄断和封锁，填补了国内空白，设计、性能、技术参数堪与世界王牌机床媲美，标志着我国高档数控机床自主创新能力已达到世界一流水平。
目前，齐重数控拥有以立、卧车重型机床为主的6大类、26个系列、500多个品种，已经形成包括立卧式车床、深孔钻镗床、轧辊车床、数控落地铣镗床、桥式龙门铣床、高速铣床等在内的种类齐全、结构合理、技术先进，并且全部拥有自主知识产权的机床系列产品体系，公司技术研发实力和生产制造能力也迈入世界机床第一方阵，“齐一”品牌已经成为我国重型机床行业的知名品牌，为造船、机械、冶金、交通、能源等行业提供了重大关键性设备。企业的高端机床产品还出口欧美、韩国、日本等22个国家和地区，2006年签订出口合同达6000多万元，销售总额超过16亿元。
“以质量求生存、以创新求发展”，挂在厂门口最显眼处的大牌匾，宣示着齐重数控的发展理念；“要干就要超常规地干”展现出企业性格和创新精神。齐重数控自主创新始终围绕国家的重大装备需求和重大攻关项目，瞄准国际一流数控机床制造技术。他们每年将占销售收入5%的上千万元投入技术开发，研制10台左右自主创新产品。现在，齐重数控正加紧制造目前世界最大的超重型16米数控立式铣床，这台制造难度超乎想象、整机重达1200吨、承重600吨的“巨无霸”，定于今年8月底投入使用，将再创世界超重尖端数控机床研制的新纪录。
一个市属企业何以能勇立当今世界最先进数控机床制造技术潮头？1958年，齐重数控———当时的齐齐哈尔第一机床厂，就开始与清华大学研制我国第一台电子管程控立车。改革开放初期，厂里先后派出近50人到发达国家学习技术，并引进国外先进数控机床制造技术合作生产。1995年后，面临机械行业调整、国企改制，厂里经济效益欠佳，技术创新曾一度搁置。1999年始，为打破国外技术封锁，国家投入1.75亿元，支持企业研制“多轴控制五轴连动”数控机床制造技术，当年他们就与华中数控研制成功我国第一台五轴连动数控机床。这一成果不仅标志着我国重型数控卧式加工中心的诞生，其核心技术的突破，更将齐重数控带入了自主创新的新阶段。2003年，齐重数控与外方合作生产出DH4300重型卧车，回转直径达4.3米，主轴回转精度达千分之五，比国外同类王牌机床千分之七的标准还高。接着，齐重数控自主创新更上一层楼，掌握了“静压导轨”、“重载荷C轴进给传动”等全部拥有自主知识产权的关键技术。近半个世纪，齐重数控几代人顽强拼搏，坚持在引进、消化、吸收基础上走自主创新之路，才打造出“齐一”今天这响当当的金字品牌！
2004年，齐重数控董事长刘建荣大胆推进技术设计手段创新，废弃企业用了50多年的设计图纸，创新开发出立、卧两大类机床产品发展“新型谱”，立、卧机床由过去的年产300台提高到1600台，使齐重数控设计、生产和销售模式全面与世界接轨，大大提高了自主创新能力。
齐重数控推行的创新机制，源于建立现代企业制度的不懈努力，他们扎扎实实建立明晰的产权制度和绩效管理制度，使企业得以全面提升核心竞争力，敢与世界王牌机床试比高。
建立现代企业制度重要，技术创新重要，但做到比说到更重要———这就是齐重数控给我们的启示。
百度一下数控，找到相关网页约18,400,000篇，数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
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