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锥齿轮承载能力计算方法第1部分:概述和通用影响系数术语与定义、代号与缩写词(GB/T10062.1-2003) 
  详细介绍:
发布时间:2007-6-11 15:58:54 
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3术语与定义
GB/T10062的本部分使用GB/T1356和GB/T3374中给出的名词术语和定义。
4代号与缩写词
GB/T 10062的本部分的代号是基于GB/T2821的代号基础之上的,同时也包括了GB/T10095.1 GB/T10062.1—2003/ISO10300-1:2001给出的代号。GB/T10062中使用的代号与缩写词见表1
表1   GB/T10062中的第1、2、3部分代号与缩写词
代号
意义
单位
av
当量圆柱齿轮中心距
mm
avn
当量圆柱齿轮在法截面上的中心距
mm
b
齿宽
mm
bce
计算有效齿宽
mm
be
有效齿宽
mm
△be
大端齿宽的增加量
mm
△be
大端有效齿宽的增加量
mm
△bi
小端齿宽的增加量
mm
△bi
小端有效齿宽的增加量
mm
Cv
无量纲参数
----
cr
啮合刚度
N/(mm﹒μm)
Cro
平均啮合刚度
N/(mm﹒μm)
c′
单对齿刚度(见GB/T3480)
N/(mm﹒μm)
co
单对齿刚度
N/(mm﹒μm)
de
大端节圆直径
mm
dm
中点节圆直径
mm
dv
当量圆柱齿轮分度圆直径
mm
dva
当量圆柱齿轮顶圆直径
mm
dvan
当量圆柱齿轮在法截面上的顶圆直径
mm
dvb
当量圆柱齿轮基圆直径
mm
dvbn
当量圆柱齿轮在法截面上的基圆直径
mm
dvn
当量圆柱齿轮在法截面上的分圆度直径
mm
f
至接触线的距离
mm
f*
至中间接触线的距离
-----
ffa
齿廓形状偏差
μm
fmax
至中间接触线的最大距离
μm
fpt
齿距偏差
μm
fpeff
有效齿距偏差
μm
fF
载荷修正系数
------
gfo
确定最薄弱截面的设定距离
mm
gva
当量圆柱齿轮啮合线长度
mm
gvan
当量圆柱齿轮在法截面上的啮合线长度
mm
gxb
刀具刃边半径的中心与齿轮中心线(沿刀具的分度面测量)的距离
mm
gyb
刀齿顶刃半径的中心至冠轮节面(垂直于节面方向测量)的距离
mm
gza
计算接触强度系数的中间变量
mm
gzb
计算接触强度系数的中间变量
mm
gJ
计算接触强度系数的中间变量
mm
gJ
计算接触强度系数的中间变量
mm
gk
瞬时接触线在齿长方向的投影长度
mm
gη
在接触椭圆内啮合线的长度
mm
go
冠轮(刀具)齿槽中心线至刀具顶刃圆弧半径中心的距离
mm
go
从中点截面至压力中心距离(沿齿长方向测量)
mm
hae
大端齿顶高
mm
ham
中点齿顶高
mm
hap
基本齿条齿廓的齿顶高
mm
hao
刀具齿顶高
mm
hfe
大端齿根高
mm
hfp
基本齿条齿廓的齿根高
mm
hfm
中点齿根高
mm
hfo
刀具齿根高
mm
hfn
齿根应力的弯矩力臂
mm
hN
载荷距危险截面的高度
mm
k
累加的索引号
----
k′
定位常数
----
lb
接触线的长度
mm
lbm
中点接触线的长度
mm
l′bm
中点接触线的投影长度
mm
met
大端端面模数
mm
mmn
中点法向模数
mm
mmt
中点端面模数
mm
mred
诱导质量(转化到动态等效圆柱齿轮啮合线上每毫米齿宽的质量)
Kg/mm
m*
单个齿轮转化到啮合线上的单位齿宽当量质量
Kg/mm
n
转速
r/min
nE1
小齿轮临界转速
r/min
p
尖峰载荷
N/mm
pr
刀具的凸台
mm
pmax
最大尖峰载荷
N/mm
表1(续)
代号
意义
单位
P*
参考尖峰载荷
---
pet
当量圆柱齿轮端面基圆齿距
mm
q
加工余量
mm
q
计算式中的纵向曲率因子的幂
---
qs
缺口参数
---
qsT
实验齿轮的缺口参数
---
rco
刀具半径
mm
rmf
中点截面的齿根圆角半径
mm
rmyo
到载荷作用点的中点端面半径
mm
△ryo
中点的法截面内节圆至载荷作用点的距离
mm
set
背锥端面齿厚
mm
samn
中点法向齿顶厚度
mm
smn
中点法向弧齿厚
mm
spr
刀具凸台量
mm
smt
中点端面弧齿厚
mm
sFn
计算截面的齿根弦长
mm
sN
危险截面的一半齿厚
mm
u
锥齿轮齿数比
---
uv
当量圆柱齿轮齿数比
---
vet
分锥大端的切向速度
m/s
vetmax
最大节线速度
m/s
vmt
齿宽中点分锥的切向速度
m/s
xhm
齿宽中点齿高变位系数
---
xsm
齿宽中点切向变位系数
---
xN
小轮接触强度系数
mm
yp
相对于光滑抛光实验件的齿距误差的跑合量
mm
yj
啮合线上最大弯曲应力的载荷作用点的位置
mm
Y3
啮合线上载荷作用点的位置
mm
ya
齿距偏差的跑合量
μm
z
齿数
---
zv
当两圆柱齿轮的齿数
---
zvn
当量圆柱齿轮在法截面上的齿数
---
A
动载系数的辅助系数
---
Am*
载荷分配系数的辅助值
mm2
Ar*
载荷分配系数的辅助值
mm2
Asne
大端齿厚允差
mm
At*
载荷分配系数的辅助值
mm2
B
动载系数的辅助系数
---
C
质量等级
---
Ca
齿顶修缘量
μm
Cb
非平均条件下的轮齿刚度的修正系数
---
CF
非平均条件下的轮齿刚度的修正系数
---
Czl,CZR,CZV
确定油膜的系数
---
E
弹性模量(杨氏模量)
N/mm2
E,G,H
齿廓形状系数的辅助系数
---
F
中间区域系数的辅助系数
---
Fmt
齿宽中点分锥上的名义切向力
N
FmtH
齿宽中点分缀上的作用的切向力
N
HB
布氏硬度
---
K
常数,轮齿载荷系数
---
Kv
动载系数
---
KA
使用系数
---
KFO
弯曲强度计算的纵向曲率系数
---
KFa
弯曲强度计算的齿间载荷分配系数
---
KFβ
弯曲强度计算的齿向载荷分布系数
---
KHα
接触强度计算的齿间载荷分配系数
---
KHβ
接触强度计算的齿向载荷分布系数
---
KHβ-bc
支承系数
---
L
应力修正计算公式中的经验常数
---
La
修正系数的辅助系数
---
M
应力修正计算公式中的经验常数
---
N
临界转速比
---
NL
载荷循环次数
---
O
应力修正计算公式中的经验常数
---
P
名义功率
kW
Pd
大端径节
1/in
Ra
=CLA=AA算术平均粗糙度
μm
Re
外锥距
mm
Rm
中点锥距
mm
Rz
平均粗糙度
μm
RZT
实验齿轮的平均粗糙度
μm
RZ10
ρred=10 mm的齿轮副的平均粗糙度
μm
SF
弯曲强度的安全系数
---
SFmin
弯曲强度的最小安全系数
---
SH
接触强度的安全系数
---
SHmin
接触强度的最小安全系数
---
T
名义转矩
Nm
Y
齿形系数
---
Yi
惯性系数
---
Yf
应力集中与应力修正系数
---
YA
惯性系数
---
YB
弯曲应力系数
---
YC
压缩应力系数
-----
YFa
载荷作用于齿顶时的齿形系数
----
YFS
展成齿轮的复合齿形系数
----
YJ
锥齿轮的几何系数
---
YK
锥齿轮系数
---
YLS
弯曲强度计算的载荷分担系数
---
YNT
标准实验齿轮的寿命系数
---
YP
复合几何系数
----
YR
光滑试样的表面系数
----
YRT
粗糙度RZT=10μm的试验齿轮的表面状况系数
----
YRrelT
相对表面状况系数
----
Ysa
载荷作用于齿顶时的应力修正系数
----
YST
标准试验齿轮的应力修正系数
----
YX
齿根应力的尺寸系数
----
Yδ
实际齿轮的动态敏感系数
----
YδT
标准试验齿轮的动态敏感系数
----
Yδrel T
相对敏感系数
----
YΕ
弯曲强度计算的重合度系数
----
ZV
速度系数
----
ZE
弹性系数
----
ZH
区域系数
----
ZK
接触强度计算的锥齿轮系数
----
ZL
润滑剂系数
----
ZLS
载荷分担系数
----
ZM-B
中间区域系数
----
ZNT
标准试验齿轮的寿命系数
----
ZR
接触强度计算的粗糙度系数
----
ZX
尺寸系数
----
ZW
齿面工作硬化系数
----
Zβ
接触强度计算的螺旋角系数
----
αh
齿轮中心线上载荷作用点的法向压力角
(°)
αn
法向压力角
(°)
αvn
当量圆柱齿轮的法向压力角
(°)
αvt
当量圆柱齿轮的端面压力角
(°)
αwt
端面工作压力角
(°)
αFan
当面直齿轮的载荷作用角
(°)
αl
齿面上载荷作用于某点的法向压力角
(°)
βm
中点螺旋角
(°)
βvb
当量圆柱齿轮基圆螺旋角
(°)
γa
齿行和齿轮修正系数的辅助角
(°)
δ
节锥角
(°)
δa
顶锥角
(°)
δt
根锥角
(°)
va
当量圆柱齿轮的端面重合度
----
van
法截面内当量圆柱齿轮的端面重合度
-----
当量圆柱齿轮的纵向重合度
-----
总重合度
------
N
载荷分配率
------
Θa
齿顶角
(°)
Θf
齿根角
(°)
确定薄弱截面的设定角
(°)
h
载荷作用点处法向弧齿所对圆心角的一半
(°)
ρ
密度
Kg/mm2
ρao
刀刃的半径
mm
ρfp
圆柱齿轮基本齿条的齿根半径
mm
ρred
相对曲率半径
mm
ρFn
30°切线切点的圆角半径
mm
ρ′
滑移层厚度
mm
σB
抗拉强度
N/ mm2
σF
齿根应力
N/ mm2
σF lim
试验齿轮的弯曲疲劳极限
N/ mm2
σFE
材料的弯曲疲劳极限
N/ mm2
σFP
许用齿根应力
N/ mm2
σFO
齿根应力基本值
N/ mm2
σH
接触应力
N/ mm2
σH lim
试验齿轮的疲劳极限
N/ mm2
σHP
许用接触应力
N/ mm2
σHo
接触应力的基本值
N/ mm2
σ0.2
残余变形0.2%时的应力
N/ mm2
齿根最薄弱点的切线与齿轮中心线的夹角
(°)
θ
齿形和齿轮修正系数的辅助系数
---
ν
泊松比
---
ν40, ν50
40℃和50℃时油的名义动态黏度
mm2/s
ψ
角速度
rad/s
xX
缺口根部相对应力差
mm-1
xXT
试验齿轮缺口根部的相对应力差
mm-1
轴交角
(°)
其他角标
0、1、2
刀具、小齿轮、大齿轮
X
动态等效的圆柱齿轮
A、B、B1、B2、C
由A、B、B1、B2、和C法确定的值
(1),(2)
插值尝试法
*
与mmn(除m*外)有关的值
 
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