5齿坯要求
5.1齿轮的加工、检验和安装时的定位基准面应尺量一致，并在齿轮零件上予以标注。
5.2本标准推荐采用附录A规定的齿坯公差。
6公差与检验
6.1本标准规定以齿轮的工作轴线与分锥顶点为检验基准。凡与此有关的检验项目应考虑由于基准不一致而带来的影响。
6.2本标准规定的公差或极限偏差Fi′、FP、FPK、Fr、FiΣc″、Fvj、fi′、fpt、ff、fiΣc″及Fβ的数值分别列于表2及表3。接触斑点、fa及EΣ的数值分别列于附录C的表C1～表C3。Fit′、fit′、FiΣ″fiΣ″的数值，必要时可按附录B给出的关系式计算。
6.3根据齿轮用途、精度要求、生产规模及测试条件等，可从下列三个公差组中各选一组项目进行检验。
Ⅰ组 齿轮：△Fi′； （用于4～8级）
△FiΣ″； （用于7～12级）
△FP；△FPK； （用于4～6级）
△FP； （用于7～8级）
△Fr； （用于9～12级）
齿轮副： △FiΣc″； (用于7～12级)
传动： △Fit′； (用于4～8级)
△Fvj； (用于7～12级)
Ⅱ组 齿轮：△fi′； （用于4～8级）
△fi″； （用于7～12级）
△fpt、△ff； （用于4～7级）
△fPt； （用于8～12级）
齿轮副： △fiΣc″； （用于7～12级）3)
齿轮传动： △fit′； （用于4～8级）
Ⅲ组 齿轮：△Fβ； （用于4～12级）
齿轮传动： △fa、接触斑点； （用于4～12级）
注：1）在切齿机传动链精度能保证的前提下，可用于5～8级。
2）在切齿机传动链精度能保证的前提下，可用于5～6级。
3）在切齿机传动链精度能保证的前担下，可用于5～6级。
6.4公差检验组可由设计者选定或由有关协议确定。
6.5有特殊要求时，允许自行规定接触斑点的要求。
