7设计计算与调整计算
7.1轮齿锥度
7.1.1齿轮锥度
轮齿大、小端尺寸之差，差值大则表示轮齿锥度大。
同义词 轮齿收缩
7.1.2正常锥度
当根锥与一平行于顶锥的线相交于节锥顶时，存在的齿深方向轮齿的收缩。
同义词 正常锥度
7.1.3自然锥度
通常轮齿大端的齿槽宽度较小端宽，这种锥度叫自然锥度。
同义词 自然收缩
7.1.4反向锥度
有时轮齿小端的齿槽宽度较大端宽，这种锥度叫反向锥度。
同义词 反向收缩
7.1.5双重锥度
一种齿高方向收缩，使大小两端的齿槽宽度相等或接触相等。
同义词 双重收缩
7.1.6倾斜根线
一种类开拓的锥齿轮或准双曲面齿轮的轮齿收缩，改变了大轮齿根角使根锥与大轮轴线不相交于节锥顶。这一改变通常应用于当粗切刀顶距和两倍精切刀顶宽之和小于最小槽宽的正常槽宽收缩。
7.2长度
7.2.1刀盘直径
铣刀盘内切、外切刀尖直径的平均值。
7.2.2内切刀尖直径
由包含刀尖的平面与内切刀齿切削刃旋转圆锥相交圆之直径。
7.2.3外切刀尖直径
由包含刀尖的平面与外切齿切削刃旋转圆锥相交圆之直径。
7.2.4水平刀位
摇台轴线和刀盘轴线间的距离在通过摇台轴线的水平面内的分量。
7.2.5垂进刀位
摇台轴线和刀盘轴线间的距离在通过摇台轴线的铅垂平面内的分量。
同义词 竖立刀位
7.2.6径向刀位
在没有刀倾机构的机床上，摇台轴线与刀盘轴线在摇台平面内的距离；在具有刀倾家荡产机构的机床上，摇台轴线与刀盘回转支点在摇台平面内的距离。
7.2.7轴向刀位
一种沿刀盘轴线的调整，以使刀齿的刀尖位于合适的切削平面内，也是一种用在格利森非展成的齿轮加工机床上，刀盘轴向的调整，以使刀齿的刀尖平面位于被切齿轮的根锥平面内，一般来说，这个调整是标准的，即：刀盘的轴向位置是用标准的对刀规来安装的。
7.2.8轴向轮位
通常指从齿轮的根锥顶到工件主轴安装面之间的距离，即为齿轮的安装距加芯轴厚。
7.2.9垂直轮位
工作主轴轴线从通过摇台轴线的水平面向上或向下的垂直位移。
同义词 竖立轮位。
7.2.10切齿距
通常指从根锥顶至轮坯的轴向安装面之间的距离。
同义词 切齿安装距
7.2.11安装距
分锥顶点至定位面的轴向距离。
7.2.12垂直位移
大轮和小轮的回转轴线在垂直方向的移动量。
7.2.13心轴厚
工作夹具从与工件主轴接触的安装表面至与工件接触的安装表面的总长度。
7.3角度
7.3.1摇台角
铣齿机上的一个摇台调整数据，使刀盘中心调整至一个合适的切削位置。
7.3.2偏心角
一个使偏心鼓轮绕其轴线，由刀盘轴线与摇台轴线的重合位置刻转至某一所要求的刀盘轴线位置时的机床角度调整值。
同义词 刀位偏心角
7.3.3刀转角
锥齿轮铣齿机上的一种机床调整，用于描述刀盘主轴倾斜相对于被加工齿轮的方向。
7.3.4刀倾转角
一种机床调整，为了使刀盘主轴相对于摇台轴线倾斜
7.3.5刀倾角
刀盘主轴倾斜的角度，是带有主轴倾斜机构的机订上的一个调整参数。
7.3.6机床根锥角
加工齿轮时回转板需调整的角度，即为通过机床中心平行于摇台的平面与包含齿轮轴线和回转板回转中心的平面之间的夹角。
同义词 轮坯安装角，回转板角
7.3.7轴面刀倾角
在工件轴平面内刀盘主轴相对于工件倾斜的角度。
7.3.8法面刀倾角
在轮齿法平面内刀盘主轴倾斜的角度。
7.3.9小轮齿根角刀倾
被加工小轮轮齿轴平面内的刀盘倾斜角。
同义词 小轮刀倾角
7.3.10大轮齿根角刀倾
刀盘中心位置的微量修正所产生的刀盘轴线相对于工件的倾角。在刀盘主轴不能倾斜的机床上，加工非展成法大轮时采用。
同义词 大轮刀倾角
7.4其他
7.4.1齿尖
齿轮的轴向剖面内顶锥与背锥的交点。
同义词 轮冠
7.4.2前锥齿尖
齿轮的轴向剖面内顶锥和前锥形成的交点。同义词 前轮冠
同义词 前轮冠
7.4.3滚比
假想产形齿轮的齿数与被加工齿轮齿数之比。
7.4.4比例修正量
计算的机床调整数据改变量，用于轮齿接触区的控制和比例修正。
7.4.5滚比挂轮比
以小数表示的滚比交换齿轮之比率。基本的滚比交换齿轮等于被加工轮的齿数乘以滚比，再除以机床常数。
同义词 滚比交换齿轮比
7.4.6分度跳越齿数
在跳齿分度的机床上，两次连续切削之间跳越的齿数。
7.4.7配切前调整
未经试切修正的调整卡所示的原始机床调整数据。
7.4.8尺寸卡
一种记录特定齿轮副设计尺寸的简要表格。
7.4.9调整卡
在某一锥齿轮机床上，为加工齿轮所需包括轮坯尺寸、刀盘的参数和计算的机床调整数据的简明表格。
7.4.10轮齿接触分析TCA
一种采用数学方法确定一对啮合面接触的理论形状和位置的方法。
