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随着市场竞争加剧，对模具制造业提出了高质量、低成本、长寿命和短交货期的要求，对此各国普遍寄希望于以计算机为核心的ＣＡＤ ／ＣＡＭ技术和数控加工技术。近几年，在模具切削加工设备方面，数控铣床、数控仿型铣床、数控加工中心、数控电火花加工机床、精密数控线切割机床、坐标磨床等各类先进加工设备得到了相当广泛的应用。其中数控加工中心的应用尤为引人注目。
近几年，我国模具设计和制造技术发展迅速，模具行业的技术和设备更新改造受到普遍重视。在模具厂的规划设计和技术改造中，数控加工中心的选型占有十分突出的地位。由于加工中心结构复杂，涉及的技术领域宽，投资大，所以其选型受到各方面的关注。常州兰生是国内首家以代理销售国内外多品牌模具加工设备的专营公司。公司拥有数控机床、数控加工中心、测量仪器、数控刀具等全套系产品。公司负责人向笔者专门介绍了有关设备在购买时应注意的问题。
模具加工中心的选型在加工中心选型时，首先要作好需求性分析，确定典型模具零件，对典型零件的几何外形、尺寸、精度和技术要求进行深入分析，制订出典型零件的工艺方案。
然后根据投资现模，确定加工中心的技术档次、功能要求和结构形式国内外销售的加工中心种类很多，但技术水平、质量、适应范围及销售价格相差甚远，为了取得最佳的性能价格比，必须要在具体选型前根据投资规模和基本功能要求，从先进性和实用性两方面进行综合分析，对加工中心的技术档次作出市场定位，选定加工中心的基本结构形式。加工中心各部分的功能和技术性能要求应协调统一，合理配套。
加工设备和相关技术要综合配套，加工中心可以长时间无人操作运行，具有很高的加工效率。但加工中心效率的充分发挥只有与相关设备和技术配合才能实现。如自动编程系统、数控测量和扛描系统、ＣＡＤ／ＣＡＭ软件、工作站、网络系统、磨刀机、对刀 仪等等。
在经过充分调研，要重点关注厂商的技术服务，在确定加工中心的技术档次和基本结构后，应对类似设备作充分调研，了解设备的结构特点、使用情况、故障率、备件供应情况、加工对象等。以此为依据，进一步选择两三家信誉和发展前景好的厂商作重点考察，索取详细的设备资料和报价，进行比较选型。
选型过程中还要重视厂商的售前、售中和售后服务。即选型过程的工艺可行性分析，供货过程中的合理配置和人员培训，使用过程的备件供应、维修和产品的升级换代。在这点上，常州兰生首创“数控机床超市”、“一站式、交钥匙”的服务模式，就为客户提供了方便，可以在这里找到各种类型，价格上也有比公司去厂家直接购买更实惠。全套的服务节省了多厂家之间比较要浪费的精力。
最后综合评价确保所选加工中心的先进性和实用性，对所选的两三种加工中心作出综合评价，据此选择购买的型号。
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