10标记
应将适当的铭牌固定在齿轮传动装置上，除制造商的名字外，至少应有以下信息：
a)制造商的规模与类型的标识；
b)速比；
c)制造或系列号。
可包括任选的数据例如：
a)名义功率值；
b)高速轴的转动速率（t/min）；
c)选用系数；
d)润滑要求。
11用户的责任、运输、安装与贮藏
属于商品目录中所列的齿轮传动装置将通过销售商正常购买。齿轮传动装置制造商应确保该传动装置经过试验、将油排干及包装好、以适应运输和贮存，还要提供以后安装的详细说明，进一步事项就不再承担了。
按用户技术要求生产的齿轮传动装置的协议也应就以下方面详细说明用户的要求：
a)对腐蚀的防护措施；
b)运输；
c)贮存；
d)现场安装；
e)起动前的检验；
f)齿轮传动装置的空载试验。
在附录E中给出了用户职责的详细说明。
12操作与维护
12.1运行前的准备
在经过一段保养期后，齿轮传动装置与辅助系统的原来的完整性改变了，必须在齿轮装置起动前进行如下的一些检查：
a)安装螺栓与联螺栓正确传递扭矩；
b)润滑和冷却系统的完整性与液面高度；
c)泵的旋向。
12.2操作
在起动齿轮装置前进行以下的操作：
a)要使润滑系统在压力下运转30min；
b)确认每个齿轮啮合处及轴承的润滑液流动适当。
起动齿轮传动装置时检查有无异常振动。
12.3维护
满意的运行需要正确的维护。长时期忽视维护与检查会导致无法预期的问题，检查间隔期与检查项目的示例见表7。
表7维护
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维护间隔期 |
项目 |
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一天 |
检查以下内容：
油箱中油面在运行范围；
油压在运行范围；
轴承温度在运行范围；
振动等级正常；
噪声等级正常；
漏油在允许范围。 |
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一周 |
去除油过滤器中的沉积物 |
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一月 |
取样检查润滑剂中水分与金属污染物。
在齿轮传动装置停止支行期限间检查压紧螺栓与联轴器螺栓的松紧。 |
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一年 |
更换润滑剂。若传动装置运行小时不多，应作润滑剂取样分析，如认为合格，就不要求润滑剂全部更换。
检查以下项目：
油的泄漏与泄漏经过的表面；
轮齿接触印痕；
轴承磨损程度；
消耗品的情况（例如过滤器）按要求更换；
输入与输出联轴器的轴向对中性。 |
13试验与检查
装配好的齿轮传动装置的试验和检查一般由制造商自行决定。个别零部件的检查与工艺控制不在本指导性技术文件的范围内。
在进行齿轮装置试验时应使用附录F中给出的数据。除非特不定期的试验载荷是商定的，而且包容在购货合同中作为一部分以外，通常试验载荷与速度由齿轮制造商自行决定。个别情况下，特别是涉及到异常高速或功率的情况，应经协商确定运行条件。
注意：建议不要用超过齿轮装置功率的载荷对齿轮传动装置进行试验，因为这种做法会降低传动装置的设计寿命。
除非具体的时间已由制造商与用户在合同上共同商定以外，一般运行试验时间由传动装置制造商自行确定。
