7齿轮副的检验和要求
7.1齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差△Fic′、齿轮副的一齿切向综合误差△fic′、齿轮副的接触迹线、齿轮副的接触斑点以及侧隙要求。
如上述齿轮副的四个方面要求均能满足，则此齿轮副即认为合格。
7.2齿轮副的切向综合误差△Fic′及齿轮副的一齿切向综合误差△fic′应在装配后实测、或按单个齿轮的切向综合误差△Fi′之和及一齿切向综合误差△fi′之和进行考核。齿轮副的切向综合公差△Fic′及齿轮副的一齿切向综合公差fic′按附录C（补充件）规定。
7.3采用设计齿形和设计齿向线时，对接触斑点的分布位置及大小可自行规定；一般齿轮副斑点的分布位置及大小按附录C表C2规定。
若接触斑点的分布位置和大小确有保证时，则此齿轮副中单个齿轮的第Ⅲ公差组项目可不予考核。
7.4齿轮副的轴线平行度公差fx与fy按表9规定。
8侧隙
8.1齿轮副的侧隙要求，应根据工作条件用最大极限侧隙jnmax（或jtmax）与最小极限侧隙jnmin（或jtmin）来规定。
8.2中心距极限偏差±fa按表10规定。
8.3齿厚极限偏差的上偏差Ess及下偏差ESi从表11中选用。
例如：上偏差选用F（等于-4fpt），下偏差选用L（等于-16fpt），则齿厚极限偏差用代号FL表示。参看下图。
若所选用的齿厚极限偏差超出表11所列14个代号时，允许自行规定。
