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平面二次包络环面蜗杆传动的精度（ZBJ19021-89） 
  详细介绍：
发布时间：2007-6-25 14:13:13 
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1．加工要求
1）蜗杆齿顶圆的偏差Δda1按表4-51的规定。
表4-51蜗杆齿顶圆的偏差
蜗杆齿顶圆直径dr（mm）
＞8～30
＞30～50
＞50～80
＞80～120
＞120～180
＞180～250
Δda1（μm）
0
-13
0
-16
0
-19
0
-22
0
-25
0
-29
2)蜗杆（或轴）两轴顶端与轴承配合轴径的同轴度按表4-52的规定。
表4-52蜗杆（或轴）两轴顶端与轴承配合轴径的同轴度
轴径d(mm）
＞8～30
＞30～50
＞50～120
＞120～250
同轴度μm≤
10
12
15
20
3）蜗轮中间平面齿面圆直径偏差Δda2按表4-53的规定。
表4-53蜗杆中间平面齿顶圆直径偏差
蜗杆中间平面
分度圆直径（mm）
＞80
～120
＞120
～180
＞180
～250
＞250
～315
＞315
～400
＞400
～500
＞500
～630
＞630
～800
＞800
～1000
Δda2（μm）
0
-22
0
-25
0
-29
0
-32
0
-36
0
-40
0
-44
0
-50
0
-56
4)蜗杆齿面粗糙度最大允许值Ra0.8μm，蜗轮齿面粗糙度最大允许值Ra3.2μm。
5）蜗杆的精度指标为：蜗杆加工运动误差的公差δφΣ1；蜗杆径向跳动公差δey­；蜗杆圆周齿距极限偏差δgt1；蜗杆圆周齿距极限累计误差δφz1；蜗杆加工中心距极限偏差fa1；蜗杆加工中间平面极限偏移fx10；蜗杆加工中轴心线歪斜度公差fΣ1；产形平面倾角偏差δβ；主基圆直径公差δdb1；其值按表4-54的规定。
6）蜗轮的精度指标为：蜗轮圆周齿距累计误差的公差δgtΣ2；蜗轮加工运动误差的公差δφΣ2；蜗轮齿圈径向跳动公差δej；蜗轮加工中心距极限偏差fa2；蜗轮加工滚刀中间平面极限偏差fx20；蜗轮加工中间平面有限偏移fx20；蜗轮加工中轴心线歪斜度公差fΣ2其值按表4-55的规定。
表4-54蜗杆的各精度指标
精度等级
偏差和公差代号
中心距a(mm)
80～160
＞160～315
＞315～500
7
δφΣ1­    (″)
55
45
35
δey­      μm
15
20
25
δgt1           μm
±15
±20
±30
δgtΣ2         μm
±30
±40
±60
fa1              μm
+40
0
+70
0
+100
0
fx10             μm
±20
±35
±50
fΣ1            (″)
30
25
20
δβ           (″)
60
60
60
δdb1           μm
GB1801H7
8
δφΣ1­    (″)
85
52
40
δey­      μm
30
35
40
δgt1           μm
±20
±25
±35
δgtΣ2         μm
±40
±50
±70
fa1              μm
+80
0
+120
0
+180
0
fx10             μm
±35
±60
±90
fΣ1            (″)
35
30
25
δβ           (″)
80
80
80
δdb1           μm
GB1801H8
表4-55蜗轮的各精度指标
精度等级
偏差和公差代号
中心距a(mm)
80～160
＞160～315
＞315～500
7
δgtΣ2     μm
120
180
250
δφΣ2     (″)
200
150
110
δej           μm
30
50
80
fa2            μm
+60
0
+100
0
+150
0
fx             μm
±25
±50
±75
fx20           μm
±40
±70
±100
 fΣ2             (″)
30
25
20
8
δgtΣ2     μm
180
270
350
δφΣ2     (″)
300
220
160
δej           μm
50
80
130
fa2            μm
+90
0
+170
0
+260
0
fx             μm
±45
±85
±130
fx20           μm
±100
±170
±220
 fΣ2             (″)
35
30
25
7）蜗杆螺牙厚度公差ts1应按表4-56的规定。
表4-56蜗杆螺牙厚度公差
精度等级
偏差代号（μm）
中心距a(mm)
80～160
＞160～315
＞315～500
7
Ts1≤
100
120
140
8
Ts1≤
160
180
200
8)蜗杆齿厚最小减薄量Δms1按表4-57的规定。
表4-57蜗杆齿厚小减薄量
精度等级
偏差代号（μm）
中心距a(mm)
80～160
＞160～315
＞315～500
7
Ts1≤
240
340
470
8
Ts1≤
280
410
500
2装配
1）传动中蜗轮中间平面相对于蜗杆轴线的极限偏差fx1­应按表4-58的规定。
表4-58传动中蜗轮中间平面相对于蜗杆轴线的极限偏差
精度等级
偏差代号（μm）
中心距a(mm)
80～160
＞160～315
＞315～500
7
fx1
±25
±50
±75
8
fx1
±30
±60
±90
2)传动中蜗轮中间平面相对于蜗杆轴线的极限偏差fx2­应按表4-59的规定。
表4-59传动中蜗轮中间平面相对于蜗杆轴线的极限偏差
精度等级
偏差代号（μm）
中心距a(mm)
80～160
＞160～315
＞315～500
7
fx2
±25
±50
±75
8
fx2
±50
±100
±150
3)传动中蜗杆蜗轮齿面接触区情况按表4-60和接触斑点按表4-61的规定。
平面二次包络环面蜗杆传动的精度
表4-61传动中蜗杆蜗轮齿面接触斑点
精度等级
项目
中心距a(mm)
80～160
＞160～315
＞315～500
7
蜗轮齿面接触斑点
按高度不小于70%按宽度不小于70%
蜗杆齿面接触斑点
按长度不小于70%按触部位偏向入口
8
蜗轮齿面接触斑点
按高度不小于60%按宽度不小于60%
蜗杆他面接触斑点
按长度不小于60%按触部位偏向入口
4）蜗杆传动的中等侧隙jc和较小保证侧隙jb按表4-62的规定。
表4-62蜗杆传动的中等侧隙和较小侧隙
代号（μm）
中心距a(mm)
80～160
＞160～315
＞315～500
中等侧隙jc­≤
220
380
530
较小保证侧隙jb≤
55
95
130
5）蜗杆减速器的轴承轴向间隙应符合表4-63的规定
表4-63蜗杆减速器的轴承轴向间隙
轴承内径d1­(mm)
轴向间隙（μm）
 
蜗杆轴承
蜗轮轴承
30
0
-
＞30～50
0
20～50
＞50～80
0
40～70
＞80～120
0
50～100
＞120～180
0
80～150
6)轴承必须紧贴轴肩，用0.02mm的塞尺寸不得塞入。
  
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