该标准适用于单级、两级和三级NGW型及其派生系列标准(JB3722-84,JB3723-84,JB3724-84,JB1799-76)产品及其单台产品的质量分等级及谰定。
标准规定的行星齿轮减速器分为合格品、一等品和优等品三个等级。符合JB1799-76和JB/Z291-87中2.1条规定的为合格品;符合JB3722~3724-84和JB/Z291-87中2.2条规定的为一等品;符合JB/Z291-87中2.3条规定的为优等品。
合格品、一等品、优等品的整机结构运行性能、寿命、噪声、密封和温升,应符合表5-54~表5-55规定要求,应得50分。
表5-54产品质量分等要求1)
序号 |
项目 |
分等要求 |
应得分 |
合格品 |
一等品 |
优等品 |
1 |
结构 |
国内先进水平 |
70年代末80年代初 |
当代先进水平 |
40 |
2 |
许用输出扭矩或许用
输入功率不低于 |
JB1799-76标
准规定 |
JB37223724-84 |
|
3 |
效率≥(%) |
减速器行星传动级数 |
单 |
96 |
97 |
98 |
两 |
95 |
96 |
97 |
三 |
94 |
95 |
96 |
4 |
短时间的超载能力(%) |
100 |
100 |
150 |
5 |
寿命(长期稳定负
荷运行)不低于h |
36000 |
36000 |
4000 |
6 |
噪声≤dB(A) |
减速器
规格 |
≤80
(1~12) |
85 |
85 |
80 |
>80 |
85 |
85 |
83 |
7 |
密封 |
不漏油 |
不渗油 |
不渗油 |
8 |
润滑油或壳体最高温度℃ |
80 |
9 |
润滑油或壳体最大温升℃ |
45 |
1)减速器规格系指内齿轮分度圆直径(cm),基()内为减速器机座号。
表5-55清洁度要求1)
200目/in2滤网过滤的机内异物最大允许值(mg) |
应得分 |
规格 |
级数 |
合格品 |
一等品 |
优等品 |
规格 |
级数 |
合格品 |
一等品 |
优等品 |
(1~2) |
单 |
500 |
450 |
400 |
45~50(9~10) |
单 |
1220 |
1098 |
976 |
10 |
两 |
- |
- |
- |
两 |
1907 |
1716 |
1525 |
(3~4) |
单 |
625 |
562 |
500 |
三 |
2384 |
2145 |
1907 |
两 |
976 |
878 |
781 |
56~63(11~12) |
单 |
1525 |
1373 |
1220 |
289.8~31.5(5~6) |
单 |
781 |
703 |
625 |
两 |
2384 |
2145 |
1907 |
两 |
1220 |
1098 |
976 |
三 |
2980 |
2682 |
2384 |
35.5~40(7~8) |
单 |
976 |
878 |
781 |
>80 |
单 |
1907 |
1716 |
1525 |
两 |
1525 |
1373 |
1220 |
两 |
2890 |
2682 |
2384 |
三 |
1907 |
1716 |
1525 |
三 |
3725 |
3352 |
2980 |
1)规格系指内齿轮分度圆直径(cm),基()内为减速器机座号。
1、一般要求
①机体、机盖、机壳装配错位尺寸和轴伸配合表面锈蚀及磕碰划伤应符合表5-56规定。
序号 |
项目 |
合格品 一等品 优等品 |
应得分数1) |
1 |
机体、机盖、机壳等衔接处外
表面径向错位不大于mm |
直径(mm) |
<500 |
2 |
10分 |
<1000 |
3 |
>1000 |
5 |
2 |
轴伸配合用表面锈蚀及磕碰划伤 |
|
|
无明显痕迹 |
无 |
|
|
|
|
|
|
|
1)应得分数是指加权评分分数。
②安全、卫生。应得分数10分。
a.高速轴转动部分应有防护罩;
b.润滑泵站应有报警指标装置。
③成套性。应得分数10分。轴承、润滑油等配套件均应达到合格品、一等品、优等品产品不平的要求。
④外观、涂装质量。应得分数10分。产品应造型美观、涂装质量应符合JB/ZQ4000、10-86《涂装通用技术条件》的有关规定。
⑤包装、运输、保管。应得分数10分。
a.产品检验合格后应按JB/ZQ4286-86《包装通用技术条件》进行产品包装。
b.产品出厂后防锈期限按GB4879-85《防锈包装技术条件》的有关规定。
⑥主要零件材料及加工、质量应符合表5-57~5-58规定,应得分数50分。
⑦装配质量应符合表5-59规定,应得分数45分。
1)fx=fxB/b(μm);
fy=fyB/b(μm)。
式中:fx、fy——见表5-57;
B——行星轴长度,mm;
b——齿轮宽度,mm。
表5-58齿轮的检测项目
检查组 |
精度等级 |
齿轮公差 |
控制齿轮副侧隙的检验项目 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
1 |
6 |
FP(FPK) |
ff,fpt |
FB |
ESS,ESi或EWS,EWi |
2 |
FP(FPK) |
ff,fpb |
3 |
7~8 |
FP,FW |
fpb,ff |
4 |
FP |
fpt,ff |
表5-59装配质量
序号 |
项目 |
检验方法或工具 |
1 |
轴向间隙(标准图纸总图规定值) |
钢板尺和深度尺 |
2 |
行星架、行星轮组装后的轴承间隙 |
各行星轮均应能灵活转动 |
3 |
整机空运转性能 |
用手或加杠杆应能灵活转动 |
4 |
润滑泵站冷却系统 |
系统运转正常报警灵敏 |