为满足机床行业替代进口的需要，瓦轴引进世界最先进的加工设备，组建了精密轴承制造分公司，并加大机床主轴轴承的研发力度。前不久，他们为国内某重点机床企业研制的高速机床主轴配套的双列圆柱滚子系列轴承，转速达到每分钟4200转，精度达到UP级。经过4个月的高速试验，轴承运转平稳，满足了用户各项要求，用户装机试验取得成功。 

    现代数控机床要求配套的主轴轴承具备高刚性、高精度和高转速等性能，目前，国内高速机床配套轴承大多依赖进口。该系列轴承的成功研制，表明瓦轴在高速机床主轴轴承开发上取得了重大突破，产品已达到国际先进水平。

    据有关方面统计，截至2005年的近20年，我国钢铁工业进口装备已达200多亿美元，而同期国内冶金设备销售额也不过2000多亿元人民币。 

    对此，国家发改委工业司副司长熊必琳指出，相关部门应坚持《钢铁产业发展政策》提出的鼓励企业采用国产设备和技术，减少进口，对量大面广的装备要组织实施本地化生产的方针，加快重大技术装备国产化的步伐。 

    针对当前我国已建成24套、在建11套的冷连轧项目中，除了鞍钢以自主设备为主外，其他用户均以进口设备为主的事实，熊必琳强调：“我国冶金装备国产化的当务之急是要加快实现冷、热连轧设备的国产化。” 

    十项冶金成套装备国产化据透露，《方案》对“十一五”期间我国大型冶金装备的国产化率及国产化的重点成套装备都提出了比较具体的目标和要求。 

    在国产化率方面，《方案》明确指出，大型薄板冷热连轧机成套设备及涂镀层加工成套设备、6万立方米及以下大型制氧机的国产化率应占其成套设备销售价格的70%；大型高炉煤气燃气轮机、4000立方米高炉鼓风机等国产化率占其成套设备销售价格的80%；5.5米侧装煤捣固焦炉机械设备、大型转炉煤气干法净化回收装置、大型宽厚板连铸成套设备、大型轧制板带精整生产线设备、大型金属管精整生产线设备、4000立方米高炉余热发电设备等国产化率应占其成套设备销售价格的90%。 

    据介绍，在对冶金装备国产化重点依托工程方面，《方案》明确指出，国有和国有控股钢铁企业是实施《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的主要推动者，对装备国产化具有不可推卸的责任和义务，是装备制造业自主研制国产化设备的主要依靠对象。根据装备国产化的目标和进度要求，大型国有企业的建设项目都要首先选用国产设备。 

    与此同时，《方案》对“十一五”期间我国冶金成套装备的国产化实施目标也做出明确规划，即要实现十项冶金成套装备国产化，包括5.5米侧装煤捣固焦炉机械设备；大型转炉煤气干法净化回收装置；大型薄板冷热连轧成套设备；涂镀层加工成套设备；大型轧制板带精整生产线设备；大型宽厚板坯连铸成套设备；大型金属管精整生产线设备；大型高炉煤气燃气轮机；4000立方米高炉鼓风机及高炉余热发电设备及6万立方米及以下大型制氧机。

    国产化方案将成项目核准依据 

    在分析重大冶金装备国产化进程缓慢的原因时，业内专家普遍认为，用户因怕承担风险不愿意用、重点工程依托不上是重要因素之一。 

    对此，汪建业曾多次建议，建立奖惩制度和后评估机制。即国家应该奖励那些敢于第一个吃“中国螃蟹”的用户和个人，奖励那些对装备的技术性能、质量和进度负完全责任的装备制造企业和冶金工艺设计单位及个人。对研制和使用国产化冶金装备不力的单位和个人实施适当的惩罚。 

    结合国产化示范项目梅钢冷轧项目自主集成创新的建设，宝钢集团股份公司总经理助理陈守群表示，以工程项目为载体，组织生产、研发、设计、制造四位一体的集成创新团队，是加快冶金设备国产化的最佳模式。 

    记者了解到，在本次制定的《方案》中，对加快推进冶金装备国产化的相关措施中也明确提到，重点项目要制定设备国产化的实施方案。对钢铁企业的技改、扩建、搬迁、重组和新建等建设项目核准时，项目单位要同时上报设备国产化实施方案，内容包括使用国产化设备的名称、规格和所占设备投资比例，引进设备的名称、规格、技术参数和消化吸收国产化的计划等。也就是说，国产化方案将成为项目核准的重要依据。 

    与此同时，发改委还将组织成立冶金装备国产化专家委员会，制定相对稳定的装备技术政策，加强大型钢铁产业建设项目设备招标的监督管理。同时，《方案》要求，装备制造企业必须对提供设备的技术性能、质量和进度负完全责任。 

    在建立奖惩制度和后评估机制方面，黄鹂表示，发改委将对在冶金重大技术装备国产化工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励，对在依托工程实施过程中，违规修改或变更国产化方案、严重拖延进度，或在重大技术装备国产化实施过程中设置障碍的，将追究相关单位和人员的责任。