1.4技术要求
（1）一般要求
1）齿轮箱的设计和制造必须遵循的准则为：在规定的运行条件下，能正常运转3年。
2）齿轮箱应在所联接机组的最高极限转速规定值以内安全运行。
（2）箱体
1）齿轮箱箱体为铸造结构或焊接结构。采用铸造结构时，铸铁的机械性能应不低于GB9439中灰铸铁HT250的性能要求，并在铸造后进行消除应力处理；采用焊接结构时，材料的抗拉强度不低于375N/mm2的碳素结构钢或低合金结构钢，其焊接坡口的基本型式与基本尺寸按GB985规定，并在焊后进行消除应力处理。
2）箱体一般应做煤油渗漏试验，不得有渗漏现象。
（3）轴
一般选用调质钢并经调质处理。
（4）动力学特性
1）齿轮转子应做横向临界转速分析，分析时按弹性支承考虑。
2）齿轮转子在所有零件组装后，必须一起进行动平衡试验。
（5）润滑
1）齿轮箱的进油温度应为35℃～50℃或由生产厂与用户双方商定。
2）齿轮箱供油量设计应考虑当进油温度为50℃时，回油温度不高于78℃。
3）齿轮箱采用压力润滑（包括轮齿啮合区的喷油润滑和轴承润滑等）。进油压力控制在0.15～0.25MPa之间或由生产厂与用户双方商定。
4）润滑油的过滤精度不得低于25μm。
5）除非另有规定，通常采用润滑油为SY1230规定的32号或46号防锈汽轮机油。
1.5齿轮箱的选用
选用齿轮箱时，应考虑由原动机和从动机械所构成的系统引起的过载情况。选用时额定功率值应大于或等于连续功率乘以使用系数（表2.4-7）。根据齿轮箱传动比、高速轴转速、齿轮形式（斜齿或人字齿）和传递功率，按表2.4-6来确定齿轮箱的型号规格。当传动比、高速轴转速与表2.4-6所列数值不同时，采用插值法计算。
选用举例 试选用一台GS系列高速齿轮箱。已知：原动机为电动机，转速为1480r/min；其负载为离心式空气压缩机，转速为8660 r/min，功率为2900kW。
第一步计算传动比 i=8660/1480=5.85
第二步计算传递功率，由表2.4-7查得使用系数 KA=1.25×1.1=1.375
表2.4-7 使用系数KA
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原动机工作
特性及其示例 |
从动机械工作特性及其示例 |
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均匀平稳 |
中等振动 |
较重冲击 |
严重冲击 |
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如离心式空调压缩机、试验台、测功器、发动机及励磁机(正常载荷时)、卷纸机等 |
如离心式气体压缩机、管路用离心式空压机、轴流式旋转压缩机、离心式通风机、发动机及励磁机(尖峰载荷时)、离心泵、齿轮泵、切纸机等 |
如叶瓣式鼓风机、径向柱塞旋转压缩机、工业及矿山通风机和大型频繁起动的离心式锅炉给水泵、凸轮泵、多缸柱塞泵(三缸及三缸以上)等 |
如双缸活塞压缩机、双缸柱塞泵、污水处理用离心泥浆泵等 |
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均匀平稳，如电动机稳定运行的蒸汽轮机、燃汽轮机 |
1.00 |
1.25 |
1.50 |
1.75 |
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比较平稳，如液压马达、经常起动的蒸汽轮机、燃汽轮机、电动机 |
1.10 |
1.35 |
1.60 |
1.85 |
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轻微振动，如多缸内燃机 |
1.25 |
1.50 |
1.75 |
2.00或更大 |
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中等振动，如单缸内燃机 |
1.50 |
1.75 |
2.00 |
2.25或更大 |
注：1、表中数据同ZB/TJ17 006。
2、表中数值仅适用于在非共振速度区运转的齿轮箱。
3、对于增速传动，根据经验建议KA取表值的1.1倍。
4、当外部机械与齿轮箱之间有挠性联接时或有吸振性阻尼式联轴器时，KA值可适当减小。
因此，这台齿轮箱传递功率为 Pe=2900×1.375kW=3988kW
由表2.4-6查得当斜齿轮传动的传动比为6.0，高速轴转速为9000 r/min时，GS450齿轮箱的额定功率为3910kW；高速轴转速为8000 r/min时，该齿轮箱额定功率为3470kW。
由表2.4-6又查得，当传动比为5.5，高速轴转速为9000r/min时，该齿轮箱公称功率为4900kW；高速轴转速为8000r/min时，该齿轮箱公称功率为4360kW。
用插值法计算得出，当传动比为5.85，高速轴转速为8660r/min时，斜齿轮传动的GS450齿轮箱的公称功率为4047kW＞3988kW。
因此选用斜齿轮传动的GS450齿轮箱是合适的。
