本标准规定渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据，在特殊情况下，还应补充其它有用的或必需的数据。
本标准等效采用国际标准ISO1340-1976《圆柱齿轮—为了获得所需要的齿轮用户提供给制造厂家的数据》。
1 需要在图样上标注的一般尺寸数据
1.1 顶圆直径及其公差
1.2 分度圆直径
1.3 齿宽
1.4 孔（轴）径及其公差
1.5 定位面及其要求
1.6 齿轮表面粗糙度
2需要用表格列出的数据
2.1法向模数
2.2齿数
2.3基本齿廓（符合GB 1356-78《渐开线圆柱齿轮基准齿形》时仅注明齿形角，不符合时则应以图详述其特性）
2.4齿顶高系数
2.5螺旋角
2.6螺旋方向
2.7径向变位系数
2.8齿厚：公称值及其上、下偏差（法向齿厚公称值及其上、下偏差，或公法线平均长度及其上、下偏差，或量柱（球）测量距及其上、下偏差）
2.9精度等级
2.10齿轮副中心距及其极限偏差
2.11配对齿轮的图号及其齿数
2.12检验项目代号及其公差（或极限偏差）值
3其它
根据齿轮的具本体形状及其技术条件的要求，还应给出其它一切在齿轮加工和测量时所必需的数据。
3.1 对一带轴的小齿轮，以及轴、孔不作为定心基准的大齿轮，在切齿前作定心检查用的表面最大径向跳动量必须规定。
3.2为检验轮齿的加工精度，对某些齿轮尚需指出其它一些技术参数（如基圆直径），或其它作为检测用的尺寸参数和形位公差（如齿顶圆柱面）。
3.3当采用设计齿形、设计齿向时应以图样详述其参数。
3.4给出必要的技术要求。
4示例
图样中的参数表一般放在图样的右上角。参数表中列出的参数项目可根据需要增减，检验项目按功能要求而定。图样中的技术要求一般放在该图的右下角，如下图所示：
附录A
齿厚的几种检验方法在表格中的标注示例
（参考件）
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部郑州机械研究所归口。
本标准由机械工业部郑州机械研究所负责起草。
本标准主要起草人张远国、赵梅珍、谢时骅。
