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圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法第1部分:闪温法术语、定义、代号和单位(GB/Z6413.1-2003) 
  详细介绍:
发布时间:2007-6-4 9:37:37 
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3术语、定义、代号和单位
3.1 术语和定义
GB/T3374和GB/T3481中给出的术语和定义适用于本部分。
3.2代号和单位
本部分所使用的代号见表1。根据通常做法,长度单位选用米、毫米、和微米。为了整个体系的协调性,BM、Cγ和XM的单位适合于米和毫米或毫米和微米的混合使用。
表1 代号和单位
代 号
意   义
单   位
公式(图)号
a
中心距
mm
式(A.5)
B
齿宽,取大轮和小轮中的较小值
mm
式(11)
Beff
有效齿宽
mm
式(12)
bH
赫兹接触区宽度的一半
mm
式(3)
BM
热接触系数
N/(mm1/2·m1/2·s1/2·K)
式(A.13)
BM1
小轮的热接触系数
N/(mm1/2·m1/2·s1/2·K)
式(3)
BM2
大轮的热接触系数
N/(mm1/2·m1/2·s1/2·K)
式(3)
Ca1
小轮的齿顶修缘量
μm
式(48)
Ca2
大轮的齿顶修缘量
μm
式(46)
Ceff
最佳齿顶修缘量
μm
式(46)
Ceq1
小轮的当量齿顶修缘量
μm
式(B.2)
Ceq2
大轮的当量齿顶修缘量
μm
式(B.3)
Cf1
小轮的齿根修缘量
μm
式(B.3)
Cf2
大轮的齿根修缘量
μm
式(B.2)
CM1
小轮单位质量的比热
J/(kg·K)
式(9)
CM2
大轮单位质量的比热
J/(kg·K)
式(10)
C
啮合刚度
N/(mm·μm)
式(B.1)
d1
小轮的分度圆直径
mm
式(34)
d2
大轮的分度圆直径
mm
式(35)
da1
小轮的齿顶圆直径
mm
式(34)
da2
大轮的齿顶圆直径
mm
式(35)
E1
小轮的弹性模具
N/mm2
式(A1.0)
E2
大轮的弹性模具
N/mm2
式(A1.0)
Er
当量弹性模具
N/mm2
式(A.9)
Fex
外加轴向力
N
式(A18)
Fn
磨损试验中的法向载荷
N
图1
Ft
名义切向力
N
式(11)
H1
辅助参数
mm
式(B.3)
H2
辅助参数
mm
式(B.2)
ham1
小齿轮齿宽中点齿顶高
mm
式(43)
Ham2
大齿轮齿宽中点齿顶高
mm
式(44)
KA
使用系数
——
式(11)
KBa
胶合承载能力计算的齿间载荷分配系数
——
式(11)
KBβ
胶合承载能力计算的齿间载荷分布系数
——
式(11)
KHa
接触强度计算的齿间载荷分配系数
——
式(15)
KHβ
接触强度计算的齿间载荷分布系数
——
式(14)
Kmp
分支系数
——
式(11)
KV
动载系数
——
式(11)
mn
法向模数
mm
式(B.2)
n1
小齿轮转速
r/min
式(5)
np
啮合分支数
——
式(16)
Pe1
小轮材料的佩克莱特数
——
式(9)
Pe2
大轮材料的佩克莱特数
——
式(10)
Q
质量等级
——
式(57)
Ra1
小轮齿面的粗糙度
μm
式(28)
Ra2
大轮齿面的粗糙度
μm
式(28)
Rm
中点锥距
mm
式(A.16)
rm1
小轮齿宽中点分度圆半径
mm
式(43)
rm2
大轮齿宽中点分度圆半径
mm
式(44)
SB
胶合承载能力计算的安全系数
——
式(100)
SFZG
FZG试验的载荷级
——
式(99)
t1
小轮的瞬时接触时间
μs
式(95)
t2
大轮的瞬时接触时间
μs
式(96)
tc
曲线弯曲处的瞬时接触时间
μs
式(97)
tmax
最长瞬时接触时间
μs
式(95)
u
齿数化
——
式(A.6)
uv
当量齿数比
——
式(B.6)
vg
滑动速度
m/s
图1
vg1
小轮的切向速度
m/s
式(3)
Vg2
大轮的切向速度
m/s
式(3)
Vg∑C
节点处的切向速度总和
m/s
式(25)
vt
节圆线速度
m/s
式(26)
wBn
法向单位载荷
N/mm
式(3)
wBt
端面单位载荷
N/mm
式(5)
Xbut
支撑系数
——
式(54)
XbutA
A点的支撑值
——
式(51)
XbutB
B点的支撑值
——
式(51)
XG
几何系数
——
式(A.5)
XJ
啮入系数
——
式(3)
XL
润滑剂系数
——
式(25)
XM
热弹系数
K·N-3/4·s-1/2·m-1/2·mm
式(5)
Xmp
多点啮合小轮系数
——
式(22)
XR
粗糙度系数
——
式(25)
XS
润滑方式系数
——
式(22)
WX
组织系数
——
式(94)
Xaβ
角度系数
——
式(A.6)
Xг
载荷分担系数
——
式(3)
XΘ
胶合温度梯度
——
式(97)
z1
小轮齿数
——
式(30)
z2
大轮齿数
——
式(30)
aa1
小轮端面齿顶圆压力角
( °)
式(31)
aa2
大轮端面齿顶圆压力角
( °)
式(30)
at
端面压力角
( °)
式(34)
awn
法面啮合角
( °)
式(A.2)
awt
端面啮合角
( °)
式(7)
ay1
小轮任意点压力角
( °)
式(29)
β
螺旋角
( °)
式(18)
βb
基圆螺旋角
( °)
式(49)
βbm
齿宽中点基圆螺旋角
( °)
式(50)
βw
啮合螺旋角
( °)
式(A.2)
гA
啮合线上A点的参数
——
式(24)
ГAA
啮合线上AA点的参数
——
式(68)
ГAB
啮合线上AB点的参数
——
式(66)
ГAU
啮合线上AU点的参数
——
式(49)
ГB
啮合线上B点的参数
——
式(31)
ГBB
啮合线上BB点的参数
——
式(70)
ГD
啮合线上D点的参数
——
式(32)
ГDD
啮合线上DD点的参数
——
式(72)
ГDE
啮合线上DE点的参数
——
式(67)
ГE
啮合线上E点的参数
——
式(24)
ГEE
啮合线上EE点的参数
——
式(74)
ГEU
啮合线上EU点的参数
——
式(49)
ГM
啮合线上M点的参数
——
式(86)
Гy
啮合线上任意点的参数
——
式(7)
γ1
小轮切向速度的方向夹角
——
式(3)
γ2
大轮切向速度的方向夹角
——
式(3)
δ1
小轮节锥角
( °)
式(37)
δ2
大轮节锥角
( °)
式(39)
εa
端面重合度
——
式(76)
εβ
纵向重合度
——
式(52)
ηoil
润滑油在工作温度下的绝对(动力)黏度
mpa·s
式(27)
ΘB
接触温度
式(1)
ΘBmax
接触最大接触温度
式(2)
Θfl
闪温
K
式(1)
Θflm
平均闪温
K
式(22)
Θflmax
最大闪温
K
式(2)
ΘflmaxT
试验时的最大闪温温度
K
式(94)
ΘM
本体温度
式(22)
ΘMi
接触面的本体温度
式(1)
ΘM1
小轮轮齿的本体温度
式(20)
ΘM2
大轮轮齿的本体温度
式(20)
ΘMT
试验时的本体温度
式(94)
Θoil
进入啮合前的油温
式(22)
ΘS
胶合温度
式(94)
ΘSc
较长接触时间的胶合温度
式(97)
λM1
小轮的热传导系数
N/(s·K)
式(9)
λM1
大轮的热传导系数
N/(s·K)
式(10)
μ
柱——环试验的磨擦因数
——
图1
μm
平均磨擦因数
——
式(3)
V1
小轮材料的泊松比
——
式(A.10)
V2
大轮材料的泊松比
——
式(A.10)
ρM1
小轮材料的密度
Kg/m3
式(9)
ρM2
大轮材料的密度
Kg/m3
式(10)
ρrelC
节点处的相对曲率半径
mm
式(25)
ρy1
小轮任意点处的曲率半径
mm
式(5)
ρy2
大轮任意点处的曲率半径
mm
式(5)
ρyrel
任意点处的相对曲率半径
mm
式(5)
轴交角
( °)
式(A.15)
Φ
齿轮空心套轴的扭转角
( °)
式(17)
 
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