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减速机网 蜗轮刀具的技术条件 减速机网
来源：减速机信息网    时间：2007-6-5 9:41:15　　责任编辑：信息  
2.3.1.4技术条件
蜗轮滚刀的技术条件没有制定国标，在生产中，根据蜗杆传动的精度要求，普通精度蜗轮滚刀分为AA、A、B、C四种精度等级，分别用於加工6、7、8、9级（按GB10089—88）精度的蜗轮。蜗轮滚刀的制造公差列于表3-140中，对于加工高于6级精度蜗轮的滚刀制造公差列于表3-141中，其余的技术条件可参考齿轮滚刀通用技术条件。
              表3-140  普通蜗轮滚刀的制造公差
序号
项目
精度等级
模数mm
＞0.5～1
＞1～2.25
＞2.25～4
＞4～6
＞6～8
＞8～10
1
孔径偏差
AA、A
H5（GB1801—79）
B、C
H5（GB1801—79）
2
轴台径向圆跳动或带柄滚刀支承部分的径向圆跳动
AA
8
10
10
10
10
15
A
12
20
20
20
20
20
B
15
20
20
20
20
20
C
20
30
30
30
30
30
3
轴台端面圆跳动或带柄滚刀支承端面的圆端面
AA
5
8
8
8
10
10
A
8
10
10
20
20
20
B
12
20
20
20
20
20
C
15
20
20
25
25
25
4
最大齿距偏差
AA
±5
±8
±8
±10
±12
±12
A
±8
±10
±10
±15
±15
±25
B
±12
±15
±15
±25
±25
±35
C
±20
±25
±40
±40
±40
±40
5
多头蜗轮滚刀的相邻齿距差
AA
8
12
12
15
18
18
A
12
15
15
25
25
40
B
18
25
25
40
40
50
C
30
40
60
60
60
60
6
任意三个齿距长度内最大的齿距累积误差
AA
±8
±12
±12
±15
±18
±18
A
±12
±15
±15
±25
±25
±40
B
±18
±25
±25
±40
±40
±50
C
±30
±40
±60
±60
±60
±60
7
齿形误差
AA
5
8
10
12
15
20
A
8
12
15
18
25
30
B
12
18
25
30
35
40
C
20
30
50
70
70
70
8
刀齿前刀面的径向性
AA
20
30
40
50
60
80
A
25
40
50
70
90
120
B
35
60
80
110
140
170
C
50
90
120
150
200
250
9
到齿前端面与内孔轴线的平行度（直槽滚刀）
AA
16
30
40
40
50
65
A
20
35
45
50
60
70
B
25
45
55
65
80
90
C
30
45
55
65
80
90
10
容屑槽周节的最大累积误差
AA
25
35
40
50
50
60
A
25
35
40
50
50
60
B
30
35
40
50
60
70
C
30
35
40
50
60
70
11
刀齿的径向圆跳动（直槽滚刀）
AA
20
20
20
30
40
40
A
25
30
30
40
40
50
B
30
40
50
60
60
80
C
40
50
70
70
70
90
12
刀齿的径向圆跳动（螺旋槽滚刀）
单头
AA
20
20
20
30
40
40
A
25
30
30
40
40
50
B
30
40
50
60
60
80
C
40
50
70
70
70
90
多头
AA
30
30
30
45
60
60
A
35
45
45
60
60
70
B
40
60
70
80
80
100
C
50
70
90
90
90
110
13
外径锥度（直槽滚刀）
AA
20
30
30
40
40
50
A
20
30
30
40
40
50
B
30
40
40
45
45
50
C
40
80
80
120
120
120
14
外径锥度（螺旋槽滚刀）
单头
AA
25
40
40
50
50
60
A
30
40
40
50
50
60
B
40
50
50
55
55
60
C
50
90
90
130
130
130
多头
AA
30
50
50
60
60
70
A
40
50
50
60
60
70
B
50
60
60
65
65
70
C
60
100
100
140
140
140
15
齿厚偏差
AA
±12
±20
±25
±30
±40
±50
A
±12
±20
±25
±30
±40
±50
B
±12
±20
±25
±30
±40
±50
C
±20
±30
±40
±50
±60
±70
16
外径偏差
AA
+0.15m①
-0.10m
+0.25m
-0.15m
+0.3m
-0.2m
A
B
C
±0.15m
±0.3m
±0.5m
17
容屑槽的导程误差（螺旋槽滚刀）
 
容屑槽螺旋角βk
βk≤10°
βk＞10°
AA
1.5%Pk
1%Pk
A
2%Pk
1.5%Pk
B
2.5%Pk
2%Pk
C
3%Pk
2.5%Pk
                           表3-141  高精度蜗轮滚刀的制造公差
序号
项目
蜗轮精度等级
蜗轮直径（mm）
～120
＞120～800
＞800～5000
1
孔径偏差
3
H3（GB1801～79）
4
H4（GB1801～79）
5、6
2
轴台的径向圆跳动
3
1
1
1
4
1
2
2
5、6
2
3
3
3
轴台的端面圆跳动
3
1
1
1
4
1
2
2
5、6
2
3
3
4
一转内切削刀的螺旋线误差
3
3
4
4
4
4
5
7
5、6
5
7
9
5
五转内切削刃的螺旋线误差
3
5
6
7
4
6
8
10
5、6
8
10
12
6
相邻切削刃的螺旋线误差
3
2
2
2
4
2
3
3
5、6
3
4
4
7
齿形误差
3
2
3
4
4
3
4
6
5、6
5
6
8
8
刀齿的径向圆跳动
3
15
15
15
4
15
15
15
5、6
15
20
20
9
刀齿前端面的径向性
3
10
10
10
4
10
15
15
5、6
20
20
20
10
容屑槽最大周节累积误差
3
15
15
15
4
15
20
20
5、6
20
25
25
11
直槽滚刀刀齿前刀面与内孔轴线的平行度
3
15
15
15
4
15
15
20
5、6
20
25
25
12
螺旋槽滚刀容屑槽的导程误差
3
1%Pk
1%Pk
1%Pk
4
1%Pk
1%Pk
1.5%Pk
5、6
1.5%Pk
2%Pk
2%Pk
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