10基节偏差的检验

10.1测量方法和测量仪器

基节偏差△f_pt的测量方法有直接法和间接法。

直接法的测量仪器有基节仪、万能测齿仪及万能工具显微镜等。

间接法的测量仪器有齿轮单面啮合整体误差测量仪和万能齿轮测量机等。

10.1.1直接法测量原理

直接法测量又可分为比较法和绝对法。这两种方法都不需以被测齿轮回转轴线为基准。

10.1.1.1比较法

比较法的测量原理参见图21（a）。测头1、2为两个平面测头，其测量面互相平行。测量前先用基节块（或量块）将两测头测量面间的距离调整至等于被测齿轮的公称基节值，同时使表3指零。测量时将两测头同时靠向被测齿轮的两个相邻的同侧齿面，在齿形工作范围内与齿面相切接触，此时指示表3所指示的相对零点的变化即为基节偏差。

图21（a）中的活动测头2也可以为球形测头[图21（b）]，测量时通过平面测头1在所靠齿面上转动，得到球与平面的最短距离即被测基节的实际值，此时指示表所指示的相对于零点的变化量是实际基节与公称基节之差即为基节偏差。

图21比较法测量原理图

1—固定平测头；2—活动平测头；                 1—固定平测头；2—活动球测头

3—指示表                                    3—指示表；4—定位测头

10.1.1.2绝对法

绝对法测量可在一般测长仪（如万能工具显微镜）上实现。平面测头与测长系统中的长度标准量垂直。测量时，测头在齿形工作高度范围内与相邻两个同侧齿面相切接触，测长系统直接指示测头的实际移动距离即实际基节。实际基节与公称基节之差为基节偏差。

10.1.2间接法测量原理

按16.1.1和16.1.2所述的测量原理，先测出齿轮截面整体误差曲线，在此曲线上按误差定义取出Δf_pb。

10.2测量

间接法测量见16.2。

10.2.1测量温度

见表10。

表10基节偏差的测量温度

被测齿轮精度等级	测量室温度	工件与仪器（包括校准块）温差
4～5	20±4	≤2
6～7	20±6	≤4
≥8	20±10	≤6

10.2.2测量仪器的检定

仪器应按检定规程或其它有关技术文件的规定进行检定，经法定部门检定合格后方准使用。

10.2.3测量仪器的校准

采用比较法测量时，测量前、后应用标准基节块或量块校准仪器。测量5级和高于5级精度的齿轮时，选用四等量块；测量6级和低于6级精度的齿轮时，选用五等量块。

10.2.4测量位置的确定

基节偏差应在齿宽中部对圆周均布的不少于四个齿的左、右侧齿面在图纸规定的工作齿高内（齿形修形部分除外）进行测量。当图纸未作规定时，按被测齿轮与基本齿条啮合计算工作齿高。对于齿宽大于160mm的齿轮应至少测量上、中、下三个截面，上、下截面各距端面约百分之十五齿宽。单侧齿面工作的齿轮只测工作侧齿面。

10.2.5测量的不确定度

基节偏差测量的不确一度Uf_pb不应大于被测齿轮基节极限偏差的三分之一。使用手提式仪器时，不应大于五分之一。

当不能确定测量不确定度是否满足上述要求时，应时行测量不确定度的计算。

Uf_pb（μm）按下式计算：

式中：δ₁——仪器的示值误差[见附录A（补充件）也允许按仪器检定规程确定]，μm；

比较法测量时，δ₁为仪器的示值变动性，μm；

δ₂——传感受器的示值误差，μm

绝对法测量时，此误差包括在δ₁中，此时δ₂=0；

δ₃——被测齿轮与校正量块（或测长系统的标准尺）温度不一致产生的测量误差，μm。

δ₃=P_b[α(t-20)- α_o(t_o-20)]·1000………………………………（56）

10.3测量结果的处理

Δf_pb可在用间接法测得的截面整体误差曲线上取值（见16.3.1.4）也可用直接法在指示表上读出（齿形修形部分不计值）。

以在10.2.4所规定的各测量位置中测得的绝对值最大的基节偏差作为测量结果。

Δf_pb应在被测齿面的法线方向计值（μm），以其它方向测量时，应对测得值进行换算，见附录C（补充件）。