6图样上应标注的数据
当用户已规定时，或当设计和运行要求必需时，在图样上应标出完工状态表面粗糙度的适当的数值。如图6a和b所示。
图6
7测量仪器
触针式测量仪器通常用来测量粗糙度。可采用以下几种类型的仪器来进行测量，不同的测量方法对测量不确定度的影响有不同的特性（见图7）。
a)在被测表面上滑行的一个或一对导头的仪器（仪器有一平直的基准平面）；
b)一个在具有名义表面形状的基准平面上滑行的导头；
c)一个具有可调整的或可编程的导头组合一起的基准线生成器，例如，可由一个坐标测量机来实现基准线；
d)用一个无导头的传感器和一个具有较大测量范围的平直基准对形状、波纹度和粗糙度进行评定。
图7 仪器特性以及与制造方法相半的测量行程方向
根据国家标准，触针的针尖半径应为2μm或5μm或10μm，触针的圆锥角可为60°或90°。此外，有关仪器特性的详细资料见GB/T 6062，在表面测量的报告中应注明针尖半径和触针角度。
在对粗糙度或波纹度进行测量时，需要有无导头传感器和一个被限定截止的滤波器，它压缩表面轮廓的长波成分或短波成分。测量仪器仅适用于某些特定的截止波长，表1给出了适当的截止波长的参考值。必须要认真选择合适的触针针尖径、取样长度和截止滤波器，见GB/T6062、GB/T10610和ISO11562，否则测量中就会出现系统误差。
根据波纹度、加工纹理方向和测量议器的影响的考虑，可能要选择一种不同的载止值。
表1滤波和截止波长
|
模数/mm |
标准工作齿高/mm |
标准截止波长/mm |
工作齿高内的截止波数 |
|
1.5 |
3.0 |
0.2500 |
12 |
|
2.0 |
4.0 |
0.2500 |
16 |
|
2.5 |
5.0 |
0.2500 |
20 |
|
3.0 |
6.0 |
0.2500 |
24 |
|
4.0 |
8.0 |
0.8000 |
10 |
|
5.0 |
10.0 |
0.8000 |
12 |
|
6.0 |
12.0 |
0.8000 |
15 |
|
7.0 |
14.0 |
0.8000 |
17 |
|
8.0 |
16.0 |
0.8000 |
20 |
|
9.0 |
18.0 |
0.8000 |
22 |
|
10.0 |
20.0 |
0.8000 |
25 |
|
11.0 |
22.0 |
0.8000 |
27 |
|
12.0 |
24.0 |
2.5000 |
30 |
|
16.0 |
32.0 |
2.5000 |
13 |
|
20.0 |
40.0 |
2.5000 |
16 |
|
25.0 |
50.0 |
2.5000 |
20 |
|
50.0 |
100.0 |
8.0000 |
12 |
