9图样标注及应注明的尺寸数据
9.1在齿轮工作图上应标注齿轮的精度等级和侧隙系数。
标注示例:
a.齿轮的三个公差组精度同为7级,采用标准齿形的滚刀时,可不标注侧隙系数。
b.齿轮第Ⅰ公差组精度为7级,第Ⅱ、Ⅲ公差组精度均为6级,采用标准齿形的滚刀时,可不标注侧隙系数。
c.齿轮的三个公差组精度同为4级,侧隙有特殊要求jn=0.10mn。
9.2需要在图上标注的一般尺寸数据
9.2.1顶圆直径及其公差
9.2.2分度圆直径
9.2.3根圆直径及其公差
9.2.4齿宽
9.2.5孔(轴)径及基本要求
9.2.6定位面(或轴径)及其要求
9.2.7 齿轮表面粗糙度
9.3需要用表格列出的数据
9.3.1法向模数
9.3.2齿数
9.3.3基本齿廓(标准代号)
9.3.4压力角
9.3.5螺旋角
9.3.6螺旋方向
9.3.7精度等级
9.3.8齿轮副中心距及其极限偏差
9.3.9配对齿轮图号及齿数
9.3.10检验项目代号及其公差(或极限偏差)值
9.4其他
根据齿轮的具体形状及其技术条件的要求,还应给出其他一切在齿轮加工和测量时所必需的数据。
9.4.1对于轴齿轮以及轴、孔不作为定心基准的大齿轮,在切齿前作定心检查用的表面最大径向跳动量必须规定。
9.4.2应将齿坯的实际外圆尺寸打在非基准端面或轴径上,以便按此值推算并检查切齿深度。
9.4.3当采用设计形、设计齿线时应以图样详述其参数。
9.4.4给出必要的技术条件
9.4.5齿轮滚刀应符合GB/T14348.1、GB/T14348.2及929的要求。
9.5示例
图样中的参数表一般放在图样的右上角。参数表中列出参数项目可根据需要增减,检验项目按功能要求而定。图样中的技术要求一般放在该图的右下角,如下图所示。
注:K面为基准面
表1 齿距累积公差FP及K个齿距累积公差FPK值 μm
L,mm |
精度等级 |
大于 |
到 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
- |
32 |
8 |
12 |
20 |
28 |
40 |
32 |
50 |
9 |
14 |
22 |
32 |
45 |
50 |
80 |
10 |
16 |
25 |
36 |
50 |
80 |
160 |
12 |
20 |
32 |
45 |
63 |
160 |
315 |
18 |
28 |
45 |
63 |
90 |
315 |
630 |
25 |
40 |
63 |
90 |
125 |
630 |
1000 |
32 |
50 |
80 |
112 |
160 |
1000 |
1600 |
40 |
63 |
100 |
140 |
200 |
1600 |
2500 |
45 |
71 |
112 |
160 |
224 |
2500 |
3150 |
56 |
90 |
140 |
200 |
280 |
3150 |
4000 |
63 |
100 |
160 |
224 |
315 |
4000 |
5000 |
71 |
112 |
180 |
250 |
355 |
5000 |
7200 |
80 |
125 |
200 |
280 |
400 |
注:①FPT和FPK按分度圆弧长L查表。
②除特殊情况外,对于FPK,K值规定取为小于z/6或z/8的最大整数
式中:d——分度圆直径;mn——法向模数;
z——齿数;β——分度圆螺旋角。
表2齿圈径向跳动公差Fr值 μm
分度圆直径,mm |
法向模数mm |
精度等级 |
大于 |
到 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
- |
125 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16 |
9
11
13
- |
14
16
20
22 |
22
28
32
36 |
36
45
50
56 |
50
63
71
80 |
125 |
400 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~25 |
10
13
14
16
20 |
16
18
22
25
32 |
25
32
36
40
50 |
40
50
56
63
80 |
56
71
80
90
112 |
400 |
800 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~25
>25~40 |
11
13
14
18
22
28 |
18
20
22
28
36
45 |
28
32
36
45
56
71 |
45
50
56
71
90
112 |
63
71
80
100
125
160 |
800 |
1600 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~25
>25~40 |
-
14
16
18
22
28 |
-
22
25
28
36
45 |
-
36
40
45
56
71 |
-
56
63
71
90
112 |
-
80
90
100
125
160 |
1600 |
2500 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~25
>25~40 |
-
-
18
20
25
32 |
-
-
28
32
40
50 |
-
-
45
50
63
80 |
-
-
71
80
100
125 |
-
-
100
112
140
180 |
2500 |
4000 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~25
>25~40 |
-
-
-
22
25
32 |
-
-
-
36
40
50 |
-
-
-
56
63
80 |
-
-
-
90
100
125 |
-
-
-
125
140
180 |
表3公法线长度变动公差FW值 μm
L,mm |
精度等级 |
大于 |
到 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
- |
125 |
8 |
12 |
20 |
28 |
40 |
125 |
400 |
10 |
16 |
25 |
36 |
50 |
400 |
800 |
12 |
20 |
32 |
45 |
63 |
800 |
1600 |
16 |
25 |
40 |
56 |
80 |
1600 |
2500 |
18 |
28 |
45 |
71 |
100 |
2500 |
4000 |
25 |
40 |
63 |
90 |
125 |
表4齿距极限偏差±fpt
fpt值 μm
分度圆直径,mm |
法向模数mm |
精度等级 |
大于 |
到 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
- |
125 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16 |
4.0
5.0
5.5
- |
6
8
9
10 |
10
13
14
16 |
14
18
20
22 |
20
25
28
32 |
125 |
400 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~25 |
4.5
5.5
6.0
7.0
9.0 |
7
9
10
11
14 |
11
14
16
18
22 |
16
20
22
25
32 |
22
28
32
36
45 |
400 |
800 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~25
>25~40 |
5.0
5.5
7.0
8.0
10
13 |
8
9
11
13
16
20 |
13
14
18
20
25
32 |
18
20
25
28
36
- |
25
28
36
40
50
63 |
800 |
1600 |
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~25
>25~40 |
6.0
7.0
8.0
10
13 |
10
11
13
16
20 |
16
18
20
25
32 |
22
25
28
36
45 |
32
36
40
50
63 |
1600 |
2500 |
>6.3~10
>10~16
>16~25
>25~40 |
8.0
9.0
11
14 |
13
14
18
22 |
20
22
28
36 |
28
32
40
50 |
40
45
56
71 |
2500 |
4000 |
>10~16
>16~25
>25~40 |
10
11
14 |
16
18
22 |
25
28
36 |
36
40
50 |
50
56
71 |
表5 齿向公差Fβ值
(一个轴向齿距内齿向公差Fβ值) μm
L,mm |
精度等级 |
大于 |
到 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
- |
40 |
5.5 |
7 |
9 |
11 |
18 |
40 |
100 |
8.0 |
10 |
12 |
16 |
25 |
100 |
160 |
10 |
12 |
16 |
20 |
32 |
160 |
250 |
12 |
16 |
19 |
24 |
38 |
250 |
400 |
14 |
18 |
24 |
28 |
45 |
400 |
630 |
17 |
22 |
28 |
34 |
55 |
注:一个轴向齿距内的齿向公差按轴向齿距查表。
表6轴线平行度公差
x方向轴线平行度公差fx=Fβ |
Fβ见表5 |
y方向轴线平行度公差fy=1/2Fβ |
表7 中心距极限偏差±fa
fa值 μm
表8 弦齿深极限偏差±Eh
Eh值 μm
分度圆直径,mm |
法向模数mm |
精度等级 |
大于 |
到 |
4 |
5,6 |
7,8 |
- |
50 |
1.5~3.5
>3.5~6.3 |
10
12 |
12
15 |
15
19 |
50 |
80 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10 |
11
13
15 |
14
16
19 |
17
20
24 |
80 |
120 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16 |
12
14
17
- |
15
18
21
- |
18
21
26
32 |
120 |
200 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
13
15
18
-
- |
16
19
23
-
- |
21
23
27
34
49 |
200 |
320 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
15
17
20
-
- |
18
21
24
-
- |
23
26
30
36
53 |
320 |
500 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
17
18
21
-
- |
21
23
26
-
- |
24
27
32
38
57 |
500 |
800 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
18
27
23
-
- |
23
26
28
-
- |
-
30
34
42
57 |
800 |
1250 |
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
-
23
25
- |
-
28
31
- |
34
38
45
60 |
1250 |
2000 |
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
25
27
-
- |
31
34
-
- |
38
42
49
68 |
2000 |
3150 |
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
27
30
-
- |
34
38
-
- |
-
45
53
68 |
3150 |
4000 |
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
30
36
-
- |
38
45
-
- |
-
49
57
75 |
注:对于音圆弧齿轮,弦齿深极限偏差取±Eh/0.75。
表9齿根圆直径极限偏差±Edf
Edf值 μm
分度圆直径,mm |
法向模数mm |
精度等级 |
大于 |
到 |
4 |
5,6 |
7,8 |
- |
50 |
1.5~3.5
>3.5~6.3 |
15
19 |
19
24 |
23
30 |
50 |
80 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10 |
17
21
27 |
21
26
34 |
26
33
42 |
80 |
120 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16 |
19
23
29
- |
24
28
36
- |
29
36
45
57 |
120 |
200 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
22
26
32
-
- |
27
32
39
-
- |
33
38
49
60
90 |
200 |
320 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
24
29
34
-
- |
30
36
42
-
- |
38
42
53
64
94 |
320 |
500 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
27
32
38
-
- |
34
39
48
-
- |
42
50
57
68
98 |
500 |
800 |
1.5~3.5
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
32
36
41
-
- |
39
45
51
-
- |
-
53
60
75
105 |
800 |
1250 |
>3.5~6.3
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
41
46
-
- |
51
57
-
- |
60
68
83
113 |
1250 |
2000 |
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
48
-
- |
60
-
- |
75
90
120 |
2000 |
3150 |
>6.3~10
>10~16
>16~32 |
60
-
- |
75
-
- |
-
105
135 |
3150 |
4000 |
>10~16
>16~32 |
-
- |
-
- |
120
150 |
注:对一单圆弧齿轮,齿根圆直径极限偏差取Edf/0.75。
表10接触迹线长度和位置偏差
齿轮类型及检验项目 |
精度等级 |
4 |
5,6 |
7,8 |
双圆弧齿轮 |
接触迹线位置偏差 |
±0.11mn |
±0.15mn |
±0.18mn |
按齿长不少于工作齿长% |
第一条 |
95 |
90 |
90 |
85 |
80 |
第二条 |
75 |
70 |
60 |
50 |
40 |
单圆弧齿轮 |
接触迹线位置偏差 |
±0.15mn |
±0.20mn |
±0.25mn |
按齿长不少于开作齿长% |
95 |
90 |
85 |
表11接触斑点
齿轮类型及检验项目 |
精度等级 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
双圆弧齿轮 |
按齿高不少于工作齿高 |
60 |
55 |
50 |
45 |
40 |
按齿长不少于工作齿长 |
第一条 |
95 |
95 |
90 |
85 |
80 |
第二条 |
90 |
85 |
80 |
70 |
60 |
单圆弧齿轮 |
按齿高不少于工作齿高 |
60 |
55 |
50 |
45 |
40 |
按齿长不少于开作齿长 |
95 |
95 |
90 |
85 |
,
80 |
对于齿面硬度≥300HBS的齿轮副,其接触斑点沿齿高方向应为0.3mn。