附录A
齿轮公差关系式与计算式
（补充件）
A1切向综合公差Fi′、一齿切向综合公差Fi′、螺旋线波度公差ffβ、轴向齿距极限偏差±FPK、一个轴向齿距偏差fpx、中心距极限偏差fa分别按下列计算式计算：
Fi′=Fp+fβ……………………（A1）
fi′=0.6(fpt+fβ)……………………（A2）
ffβ=Fi′cosβ……………………（A3）
FPK=Fβ………………………（A4）
fpx=fβ……………………（A5）
fa=0.5（IT6，IT7，IT8）………………（A6）
式中：β——分度圆螺旋角。
A2公法线长度极限偏差EW、齿厚极限偏差ES分别按下式计算：
EWs=-2sinα-（-Eh）……………………（A7）
EWi=-2sinα-（+Eh）……………………（A8）
TW= EWs- EWi…………………………（A9）
Ess=-2tanα(-Eh)………………（A10）
Esi=-2tanα(+Eh)……………………（A11）
Tss= Ess- Esi……………………（A12）
式中：α——压力角。
A3齿轮副的切向综合公差Fic′等于两齿轮的切向综合公差Fi′之各。当两齿轮的齿数比为不大于3的整数且采用选配时，Fi′可比计算值压缩25%或更多。
齿轮副的一齿切向综合公差Fic′等于两轮的一齿切向综合公差fi′之和。
A4 极限偏差及公差与齿轮几何关系式见表A1
表A1极限偏差及公差与齿轮几何参数的关系式
d——齿轮分度圆直径b——轮齿宽度L——分度圆弧长
附录B
齿坯公差
（补充件）
B1齿坯公差按表B1规定
表B1齿坯公差
|
齿轮精度等级1） |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
孔 |
尺寸公差
形状公差 |
IT4 |
IT5 |
IT6 |
IT7 |
|
轴 |
尺寸公差
形状公差 |
IT4 |
IT5 |
IT6 |
|
顶圆直径2） |
IT6 |
IT7 |
注：1）当三个公差组成的精度等级不同时按最高的精度等级确定公差值。
2）当顶圆不作测量齿深和齿厚的基准时，尺寸公差按IT11给定，但不大于0.1mn.
表B2齿轮基准面的径向圆跳动公差
|
分度圆直径，mm |
精度等级 |
|
大于 |
到 |
4 |
5，6 |
7，8 |
|
- |
125 |
7 |
11 |
18 |
|
125 |
400 |
9 |
14 |
22 |
|
400 |
800 |
12 |
20 |
32 |
|
800 |
1600 |
18 |
28 |
45 |
|
1600 |
2500 |
25 |
40 |
63 |
|
2500 |
4000 |
40 |
63 |
100 |
表B3齿轮基准面的端面圆跳动公差
|
分度圆直径，mm |
精度等级 |
|
大于 |
到 |
4 |
5，6 |
7，8 |
|
- |
125 |
2.8 |
7 |
11 |
|
125 |
400 |
3.6 |
9 |
14 |
|
400 |
800 |
5 |
12 |
20 |
|
800 |
1600 |
7 |
18 |
28 |
|
1600 |
2500 |
10 |
25 |
40 |
|
2500 |
4000 |
16 |
40 |
63 |
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国齿轮标准化技术委员会归口。
本标准由机械工业部郑州机械研究所负责起草。
本标准起草人员陈渊、李长春、张廷健、刘世军、张一实、徐永年。
自本标准实施之日起，原JB4021-85《圆弧圆柱齿轮精度》作废。
