爱岗敬业的“齿轮王”
———记沈阳鼓风机（集团）有限公司高级技师徐强
徐强，沈阳鼓风机（集团）有限公司齿轮压缩机公司齿轮加工组组长、高级工人技师。他技术娴熟，业务精湛，经他加工的齿轮从未出现过质量差错，加工废品率为零，被大家称赞为“齿轮王”；他刻苦钻研，自学成才，创下了大型齿轮加工4级精度的全国之最，被同行称为“徐强精度”；他14年如一日奋战在生产一线，立足本职，爱岗敬业，先后荣获了全国杰出青年岗位能手、全国“五一劳动奖章”、中国青年“五四奖章”、辽宁省特等劳动模范等荣誉称号。
8月7日，记者在齿轮加工车间看到，一个直径1.2米看起来很笨重的高精度齿轮上有数百个小齿，每个齿之间的距离误差不超过1至2微米，而1微米仅相当于1/60头发丝粗细，喘口气都能把这一微米吹飞了……而徐强的工作，就是每天与这些巨大“微妙”的齿轮打交道。
“我的目标，就是当一名优秀的技术工人”
1990年，徐强考上了沈阳鼓风机集团技校的数控大专班，毕业后走上生产岗位。从参加工作的第一天起，他就把齿轮加工的岗位确定为自己事业的起点。他给自己设定了努力方向：做一名优秀的复合型的技术工人。
徐强的师傅是当时厂内磨齿技术水平最高的技师。徐强想，遇上这样的好师傅，是自己的幸运，一定要尽快把技术学到手。于是，他抓住一切机会，向师傅学习，向同事学习，向书本学习。按照规定，学徒期是一年，他却只用了半年时间就出徒了。几年过后，徐强成为了企业内著名的技术能手。1994年全厂举行技术竞赛，徐强报名参赛。理论竞赛获得第一名，实际操作获得第二名。
同时，为了便于操作进口设备，他还坚持自学外语和其他专业知识，细心解读齿轮加工工艺文件，研究加工工艺流程，观看各个工序的加工过程，总结工艺流程的优化方法，熟练掌握了操纵数控机床的关键知识和机床操作本领，为编制操作程序和与外国专家进行直接技术交流奠定了坚实的基础。
2001年3月，集团公司在德国购买了一台当今世界上最为先进的数控立式成型磨齿机，徐强作为一名工人荣幸地被派往德国验收、学习该设备。在飞往德国的飞机上，他反复阅读手中仅有的设备资料，把所有的可能和不可能的问题都在脑海中过一遍，还不时地找出问题认真记录。
在德国验收设备期间，徐强凭借自己对设备及相关知识的掌握，敢于和外国专家较真，多次对德国专家的做法提出异议，并提出了纠正方法，使德国专家对徐强的技术水平心服口服。
当德国专家来公司进行设备安装、调试时，徐强已经把全部资料翻译完毕，为参与设备调试和后期培训做好了充分的准备。从散件到组装，徐强一直跟着干，边干边向德方专家请教资料上尚未弄懂的问题，一个细节也不放过。在程序编制过程中，徐强发现德国专家输入的齿轮螺旋角有问题，当即提了出来。可对方却说：“我们从来都这么输入。”在这种情况下，徐强没有盲目迷信外国专家，仍然坚持自己的观点，要求外国专家做出解释。没办法，德国专家经与其总部多次联系后，最终承认了自己的错误。他对徐强说：“徐，刚才是我输错了数据，感谢你给我指出了这一失误，不然，后面的麻烦可能还要大。”这次纠错，徐强为公司节约了十几万元。
在德国，培训一名磨齿机操作者至少需要3至6个月。但徐强仅经过不到10天的培训就掌握了机床的关键性能和操作方法，德方对他严谨的工作态度和敬业精神给予了高度评价。回访的德国专家钦佩地说：“能够开发出磨齿机全部功能的操作者不多，但徐做到了。徐的技术令人惊讶！”
随着时间的推移，徐强对这台机器的理解日渐纯熟，经他打磨出来的齿轮，成了精品的代名词，尤其令人惊叹的是，他从来没有出现过质量差错，加工废品率为零！
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