使用与维护

    1、润滑油品与油量

    减速器推荐使用GB5903-86中极压齿轮油N220、N320。（当环境温度低于30℃采用N220号油，当环境温度高于30℃时采用N320号油）油量按减速器型号从表一中查取。

    2、减速器冷却润滑系统为常开方式，并且辊压机开启前必须先启动润滑系统，确认减速器各润滑点有油供给后3-5分钟，减速器方可带负荷运行。

    3、新减器或更换新齿轮时，第一次使用，7-10天后更换一次润滑油。清洗干净机体后，每运行2-3个月须更换一次润滑油。润滑油不能反复使用，应放尽残油后注入新的润滑油。且不同种类的油品不可混用。

    4、减速器应经常保持清洁，外露表面不得堆积灰尘。减速器内不得进水。在运行时，通气孔也要保持气流通畅。油标视孔窗及油流指示器应保持洁净，以便随时观察减速器的油位变化，并注意适时增添润滑油以保证油位高度。

    5、减速器不允许超负荷运转，瞬时尖峰负荷不得大于额定负荷的2倍。

    6、减速器每运行1-2周要检查、紧固减速器的各连接部位螺钉，及缩套和支承杆上的螺钉。低速轴处出现渗油现象，则应随时向内调紧该处端盖螺钉。

    7、若减速器出现异常噪声，温升显著升高，油温达70℃必须报警停机。辊压机电流，压力增大及发生意外损坏也应立即停机检查并作好记录。

    8、冷却系统使用要求

    8.1冷却系统应保持常开方式。

    8.2冷却系统中的油路和水路不应有串流现象。油路和水路都要保持畅通，各连接部位不应有渗、漏油、水的现象出现。

    8.3冷却系统启动时，先启动油泵电机使冷却器内充满油，再徐徐开启冷却水的进水阀。要求水压在0.2-0.4Mpa之间。冷却系统内的油流量与水流量比应是1：1，即进水量应达40升/分左右。供冷却器使用的水温应尽量低。

    8.4冷却系统若在正常运转情况下进出油管的温度有较明显的变化，一般油温降低大于12℃。

    8.5对采用地下水或水质较差的用户，应注意冷却器在使用时间较长时会形成水管阻塞的现象，要作定期清洗，一般每半年至一年清洗一次。冷却系统中的滤油器要做到每周清洗一次，以确保油路的畅通。

    9、维护

    用户自查项目见表二，要求用户在使用中予以配合并作好观察记录。常见故障及排除方法见表三。

    表二

    表三