1、高硬度、良好的耐磨性及疲劳性能
除表面具有较好的硬度外，经严格的磨损试验说明：结构件(如：45钢、40Cr、20CrMnTi、W6Mo5Cr4V2、30CrNi2MoVA等)的耐磨性比常规淬火高18倍以上，比渗碳淬火高12倍以上，比氮化高2倍以上，比镀硬铬高4倍。
2、抗蚀性好
钢制零件经BRN技术处理后在大气中和盐雾中的抗蚀性比氧化(发黑)高72倍以上，比镀硬铬高18倍以上(特别是对某些受压或含SO2气体冲刷的零件更为明显)。
3、微变形或无变形
零件经BRN技术处理以后尺寸和形状变化很小或无变形，可以解决大量常规技术难以解决的硬化变形难题。
4、适应性广
*按零件类别分：适用于结构件(机械零件、汽车、摩托车、纺织机械、军工等)和工、模、量、夹具及部件的复合处理。
*一次性可完成的工艺范围：表面硬化、表面防腐、表面氧化(发黑)、代替镀硬铬等。
所以，工艺特性通用性广泛。
5、设备
BRN技术对设备没有特殊的要求，但必须得保证炉膛能密封，炉膛内清洁，炉温均匀。如：井式渗碳炉、箱式多用炉，可倾式渗碳炉等炉型均可实现。
6、无公害
BRN技术是在全气态环境中进行，渗剂无毒，所产生的气体经排放口可燃烧，完全无环境污染，确实是一种绿色工艺方法。
7、大幅度降低能源
BRN技术已集表面改性强化和表面处理(包括防腐)于一体，因此它本身就是一种节能；该处理方法除正常的清洁(清洗)外，没有其它特殊的要求，与常规热处理加表面处理方法比较，节能在50%以上，可降低生产成本60%。 |
