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"双枪大工匠"--记金牌技工 青年高级技师梁伟


信息来源:减速机信息网   责任编辑:李鸿伟   
  
    梁伟——大连重工·起重集团有限公司减速机厂的数控镗铣班班长,10位金牌技工中的小老弟。16岁时由于家境窘困被迫中断了大学梦,选择技校学习机械加工。如今他已成为公司业务骨干、技术能手,在平凡的岗位上继续着他的“高考”梦。
  让“西餐”满足“中国胃口”
  俗话说,“穷人的孩子早当家”。自打梁伟迈入工厂大门的那天起,他就暗暗发誓 “一定要成为机床操作专家,做一名对社会有用的人”。
  2002年12月,减速机厂从意大利FPT公司进口了一台XM160的数控镗铣机床,这是当时大连市乃至东北地区最先进、功能最齐全的具有国际水平的数控镗铣机床,谁来操作这台机床?厂领导经过慎重考虑,最终选择了梁伟,并派他到意大利进行了半个月的培训。重任在肩的梁伟没有心思赏玩旖旎迷人的自然风光和历史悠久的人文古迹,而是抓紧每一分钟认真听讲、仔细做笔记。为了尽早掌握数控镗的操作要领,他还充分利用外国专家在厂安装调试机床的机会,不厌其烦地向"洋师傅"们取经,没事就跟在外国专家后头,看他们如何操作,找到机会他就直奔主题问“洋师傅”如何操作。开始,外国专家只是例行公事,后来被这个韧性足悟性好的中国小伙子感动了。“西餐”满足了“中国胃口”,洋操作法变成了梁伟的手艺,梁伟很快成为了XM160数控镗铣机床合格的操作者。
    美国专家伸出“大姆指”
   2007年6月份,减速机厂购进2台VTC2000美国数控车铣中心,设备安装就位后,美方派来一名专家对机床操作者进行15天培训。由于美国专家编制的加工程序复杂,又不符合产品加工的工艺要求,受训人员难以看懂,机床也难以发挥其作用。培训已过11天,培训结束日就是增速机机1、机2箱体在美国车铣中心投产日。情急中领导要求梁伟参加培训,并下达“死令”,必须在4天内把机床开动起来。
  第12天,梁伟在培训中发现机床面板没有Y轴,多了C轴。虚心向美国专家请教后 ,他提出让他编制精制定位销孔加工程序。当时,美国专家对才来不到1小时就想上机的梁伟很不信任,便亲自在一旁看着梁伟上机。梁伟通过坐标轴转换,重新编制工件程序,利用X轴与C轴转换为Y轴,加工机体上的精制定位销孔。梁伟编制的加工程序简单易行,其他参培人员一看就明白,学习起来也容易。工件加工结果出来后,梁伟编制的程序比外方的程序提高工效3倍。美国专家难以置信,又对加工程序反复比较对照,然后伸出大姆指连连赞扬梁伟“好样的!”,称梁伟是他在中国遇到的最好的工人。
   随后把梁伟请到没人的地方,诚恳邀请梁伟到美国公司工作,或在中国为他们公司产品进行培训工作。面对美国专家的邀请,梁伟婉言谢绝。他说,我非常爱我的企业,也非常爱大连这座美丽的城市,我的能耐是企业给的,我只能用它来为企业服务!梁伟的这番话,让美国专家再次肃然起敬,又一次伸出了大姆指。随着产品产量的扩大,梁伟结合工艺要求,对美国专家编制的加工程序重新进行修改,提高工效2.5倍。现在,风电增速成机机1、机2箱体加工量,已大大满足装配供求,不但为工厂节约600多万元的外协加工费,更保证了风电增速机的装配需要。
  2006年,德国西马克公司委托我们公司生产摆动剪,加工摆动剪的8个椭圆工艺是大家头一次碰到的,梁伟勇敢地承担了这项任务。由于机床自身的缺陷,操作面板的电脑开不出带±号的平方根,致使刀具选择不合适产生了过切现象。梁伟看在眼里,急在心头,“那阵子,我连续一周没回家,天天查阅资料,与设计人员探讨解决途径。最后,终于通过查找椭圆方程式,并根据方程式进行编程操作,解决了生产难题。”梁伟如释重负。
 如今,梁伟带过的13名大专生和技校生徒弟,都已成为企业生产中的技术骨干。近年来,他所在的班组两次获集团公司先进班组,一次获得“减速机杯”先进班组,2006年被评为大连市“青年文明号”先进集体。 
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