什么是模铸轴承钢和连铸轴承钢？

 

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    模铸轴承钢（IC）是采用钢锭模将轴承钢液铸成钢锭，是轴承钢的传统生产工艺，在我国的模铸轴承钢生产中普遍采用下注法。模铸轴承钢的生产流程由钢水—铸锭—钢坯—钢锭等步骤所组成。

    连铸轴承钢（CC）是通过铸机生产，是模铸工艺的变革。自2002年以来，我国连铸轴承钢得到了快速发展。采用连铸法生产轴承钢的主要过程是由钢水—连铸坯—钢材等步骤所组成。由于在连铸坯的生产过程中采用长水口保护浇注，可以采取有效的措施隔绝钢水与空气的接触，避免了二次氧化；连铸浇注温度低更有利于冶炼过程中的脱氧；通过严格控制耐火材料的质量，使得连铸钢坯的含氧量得到很好地控制，通常可以控制在（3~8）×10^-6范围之内。另外，由于在钢坯的凝固阶段采用大功率的电磁搅拌装置，可以大大地改善轴承钢的结晶组织。