北方重工集团打好重大装备成套“王牌”
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2008年10月,北方重工集团有限公司制造的第18台盾构机运抵深圳,随即在深圳地铁工程中大显身手。截至目前,北方重工集团已累计拥有37台盾构机的订单,合同金额超过30亿元,是国内占有盾构机订单最多的企业,盾构机也成为北方重工集团抵御金融危机带来的订单减少风险的一个“拳头”产品,多年炼就的技术和产品优势为企业在困难中立于不败提供了强有力的支撑。 金融危机不可避免地对装备制造业带来一定影响,今年下半年以来,国内冶金、矿山、建材、电力等行业限产或停产,北方重工集团的产品结构与这些行业息息相关。金融危机考验着北方重工集团公司!金融危机更在检阅着北方重工集团公司的发展思路和改革振兴的发展成果! 经过几十年特别是近5年来的累积,北方重工集团拥有了以盾构机为代表的一批具有自主知识产权的核心技术和高端产品,形成了以“重大装备、高端成套”为核心的一整套行之有效的产品研发战略,开始形成了自己独有的技术和管理等方面的竞争优势。面对金融危机的冲击,北方重工正通过用足既有优势,化解风险,加快发展。 大型成套设备是北方重工集团的一大优势,由企业自行设计、制造和配套的具有完全自主知识产权的一批大型成套设备开始打入发达国家市场,如轧钢精整剪切机组、双进双出磨煤机等成套设备成功出口美国,年产8万立方米的大型中密度板生产线成套设备出口俄罗斯,北方重工集团公司成套设备的国际知名度越来越高。今后,他们将继续以“重大装备、高端成套”产品的研发为主攻方向,增大企业研发投入,加快企业产品升级与技术更新,加快产品更新换代,尽快研发出符合国家节能减排要求的新产品,并尽快投入国内国际市场。 目前,北方重工集团公司成套产品的订货额已达到18.7亿元,占全部订货总额的20%,2009年还要加大力度,力争突破30亿元,大型成套装备已成为北方重工集团的一张“王牌”。 随着国家扩大内需政策的实施,北方重工将继续深入调整产品结构,重点发展盾构机、水泥设备、人造板设备、车轮轧机和车轮轮箍轧机等重大装备,使产品更有针对性和发展空间。 与此同时,北方重工借重组之机,实施了管理机制和组织体系的根本性变革,新体制激发出企业的潜能,企业生产极限不断被突破,平均生产效率提高了2至3倍,这在为某电厂加工急需的直径5.84米大齿轮任务中表现得淋漓尽致。以往,加工这么大的齿轮通常需要3个月时间,无论用户多么急也没有办法,而这次北方重工只用了不到一个月时间就完成了加工任务,管理优势已成为北方重工“保增长”的另一张“王牌”。 有着70年历史的北方重工集团依托业已形成的优势,朝着既定的目标迈进。
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