2007年机床工具行业经济运行分析及2008年预测

一、机床工具行业经济运行基本情况

1、工业总产值和产品销售产值

按国家统计局机床工具大行业数据，2007年1~12月份4291家企业合计完成工业总产值2747.7亿元，同比增长35.5%；产品销售产值 2681.0亿元，同比增长36.2%。产品销售率97.6%，同比增加0.5个百分点。金切机床产量606835台，同比增长11.7%，其中数控金切机床产量123257台，同比增长32.6%。成形机床产量172766台，同比增长9.2%，其中数控成形机床产量3011台，同比增长53.7％。木工机床产量和铸造机械产量同比增长19.2%和15.4%；金属切削工具产量同比减少0.4％。

各制造业完成情况详见下表。

    注：表中金切机床和成形机床行业的“现价工业总产值”和“产品销售产值”中含非金属加工机床数据。

按机床工具行业部分重点联系企业1~12月份统计月报资料，182个企业共完成工业总产值686.9亿元，同比增长27.9%，增幅比上年同期高出4个百分点。产品销售收入685.3亿元，同比增长26.1%，增幅比上年同期高出3.3个百分点。金切机床产量342176台，产值421.1亿元，分别比同期增长13.4%和31.8%，其中数控金切机床产量75157台，产值238.4亿元，分别比同期增长34.1%和44.8%，成形机床产量91144 台，产值70.8亿元，分别比同期增长14.8%和33.9%，其中数控成形机床生产3529台，产值32.1亿元，分别比同期增长38.6%和 64.7%。

根据重点联系企业统计数据，按照国家统计局的现行算法，金切机床产值数控化率为43.7％，比上年同期增加5.2个百分点。成形机床产值数控化率42.2％，比上年同期增加7.0个百分点。

2、技术开发与科研

行业的开发能力得到进一步提高，新产品开发受到了空前的重视。据协会统计资料，数控机床已经成为机床企业开发新产品的主体，产品结构逐步得到优化。现在年产数控机床超千台的企业越来越多，沈阳机床集团2007年数控机床产量已超过2万台。

2007年度机床工具行业所申报“中国机械工业科学技术奖”45项，有21个项目获奖，其中：获得一等奖1项，二等奖6项，三等奖14项。

3、产业结构

产业结构调整为行业发展带来新的活力。通过改革和重组，行业企业中，国有和国有控股企业的比例逐步下降，非国有企业的比例迅速提高，三资企业的比例也有所上升，行业呈现出多元体制发展的良好格局。

通过重组和并购，发展了多家具有较强竞争力的大型机床制造企业集团，这些大型机床制造企业集团通过改制重组，将各个成员的优势整合到一起，提高了企业市场竞争力。2007年下半年，桂林广陆数字测控有限公司在深交所成功上市，开启了工量具企业上市的新阶段。此外，在过去的几年间，我国机床行业企业通过收购国外机床企业，实现了优势互补、推动了技术进步、提高了经济效益、培养了国际化管理人才，提高了企业知名度和竞争力。

一批新兴机床工具企业显现出良好的发展势头。这些新兴企业既有原国企通过改制形成的民营企业，也有由其他行业民企投资而诞生的机床制造企业，还有一批以大学、科研院所、行业专家为依托的高新技术企业。这些新兴企业已经成为推动行业进步的重要力量，也成为行业发展新的亮点。

数控机床功能部件产业取得了长足的进步，功能部件品种基本齐全，产品水平和质量都有所提高，尤其是数控车铣复合刀架、刀库、机械手等产品，其主要性能和可靠性有较大提高。数控系统产品水平和质量不断提高，产量市场占有率突破50％。

4、机床工具进出口贸易

机床工具产品出口继续快速增长。1~12月份出口52.0亿美元，同比增长36.2%，金属加工机床出口16.5亿美元，同比增长39.2%，数控金属加工机床出口5.0亿美元，同比增长48.2%，占金属加工机床出口金额30.0%。其中，金切机床出口12.2亿美元，同比增长31.6%，成形机床出口 4.3亿美元，同比增长66.5%。

    下图为1至12月机床工具和金属加工机床出口累计增幅的变化情况。

机床进口自6月份开始出现负增长，但是数控系统和零部件进口一直保持了高速增长。1~12月机床工具产品进口超过百亿美元，达到117.7亿美元，同比增长5.7%，其中金属加工机床进口70.7亿美元，同比减少2.4%。加工中心、磨床、特种加工机床和车床进口金额占金属加工机床总额的一半以上。在大多数机床呈现进口同比减少的情况下，龙门加工中心、数控卧式车床、其他数控铣床、数控工具磨床、数控齿轮加工机床、数控折弯机、数控板带横剪机和数控冲床等进口继续保持高速增长。机床附件进口增长50.5%，数控装置进口增长40.7％，机床零部件和刀具也都保持2位数增长。

    1至12月，机床工具和金属加工机床进口累计增幅变化见下图。

2007年我国金属加工机床外贸逆差达到54.2亿美元，低于去年同期60.6亿美元的水平。随着出口高速增长，进口增幅趋缓，机床外贸逆差开始下降。

5、经济运行质量和效益

1至11月份机床工具大行业共实现利润144.6亿元，同比增长52.8％。其中磨料磨具、金切机床、金属成形机床、木工机械四个小行业的同比增长速度超过行业平均水平。

按机床工具行业部分重点联系企业1~12月份统计月报资料，五个小行业182个企业实现利润44.0亿元，同比增长60.7%。其中机床附件行业利润同比增长幅度最高，为166.7%，金切机床行业利润同比增长65.5%。金切机床、成形机床、机床电器、机床附件和量刃具五个小行业工业产品销售率为 97.8%，比上年同期上升0.4个百分点。除机床电器的产品销售率同比下降0.5个百分点外，其他小行业均呈增势。

企业经济效益逐月提高，全行业整体产值利润率已达6.4％，但随着目前贷款利率不断上涨，必然会挤占贷款企业的利润空间。此外，欧美机床知名企业产值平均利润率超过 20％。与国外同行业比，我国依然处于较低的水平。

二、机床工具行业经济运行特点

1、国产金属加工机床市场占有率过半

市场需求的重点是中、高端产品和大型机床。虽然今年金属加工机床进口总量下降，但是龙门加工中心、龙门铣床、其他铣床进口量增速很快、平均单价上升较多。显示出我国市场对高端大型机床的旺盛需求。

为适应市场需求，企业开发新产品速度明显加快，创新能力大大提高，产品结构进一步优化。行业数控机床产量继续大幅度增长，1~12月份数控金切机床产量同比增长34.1%，增幅高于金切机床20.7个百分点、数控成形机床产量同比增长38.1%，增幅高于成形机床22.8个百分点。一批重点发展的基础装备部门急需的高档数控机床相继开发成功，特别是大型和重型机床，对替代进口发挥了重要作用。此外，国内企业的大型机床销售势头也很好。

2007年，随着我国机床行业的产品结构的优化，市场竞争力进一步提升。国内企业终于夺回了机床市场的半壁江山，从2001年以来国产机床市场占有率首次突破50％。下表为“十五”初年以来各年度国产机床市场占有率状况。

2、自主创新有突破

2007年，一批自主创新的新产品填补了国内空白，达到了国内领先或国际先进水平。在数控机床中，一批高精、高速、高效的新产品；一批多坐标、复合、智能的新产品；一批大规格、大尺寸、大吨位的新产品满足了重点用户的需求。一批新材料、新工艺、新技术的诞生为行业的发展注入了活力。

3、民营企业迅速发展并崛起

私人控股企业发展迅猛，企业个数已占大行业企业总数的71.3％，远远高于其他成分企业。1－12月，私人控股企业完成产品销售产值占大行业产品销售产值总额的56.2％，完成利润总额占大行业利润总额（11月数据）的55.7％。除金切机床行业、工量具及量仪行业外，其他小行业三分之二以上的产值是由私人控股企业贡献的。

按国家统计局机床工具大行业数据，2007年1~12月本期新增固定资产投入292.8亿元，同比增长36.6％。金属切削机床和金属成形机床行业的新增固定资产投资增速超过50％；量具和量仪、木工机械行业新增投资分别下降28.9％和25.4％。在国有、集体、私人、港澳台、外商控股五类企业中，私人控股企业投资额度非常突出，已占总额的三分之二。

4、出口快速增长

机床工具产品出口正处在迅速增长时期，数控金属加工机床出口保持了更高的增长速度，同比增长48.2%，出口产品结构正在向好的方向发展。

国内中高档机床、合资独资企业产品日趋成熟并推向市场，与进口机床形成越来越强的竞争之势。2007年，我国金属加工机床进口在持续多年高速增长后，出现了负增长。机床工具和机床外贸逆差都首次出现下降。

    下表为2001－2007年机床工具外贸逆差和机床外贸逆差情况。（单位：亿美元）