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泰星减速机股份有限公司1984年诞生在江苏泰兴东郊的姚王镇，现在已从一个由45名农民兄弟组成的，无资金、无设备、无产品、无市场、资不抵债的作坊式小厂发展成为了中国减速机之王，创造出了惊人的奇迹。泰星的成功来源于公司董事长张国林始终倡导并付诸实践的改革、创新、管理。
Ⅰ丰硕成果
坐落在中国苏中平原的泰星减速机股份有限公司从1984年建厂，经过20多年的拼搏发展，取得了骄人的业绩，创造了许多令人难以置信的奇迹。
从当初无资金、无设备、无产品、无市场的一穷二白、资不抵债的作坊式小厂发展成为现拥有固定资产3.8亿元，员工2500多人，其中一程技术人员586人，占地68万平方米的中国最大的减速机制造企业，成为了中国减速机的生产基地，泰星减速机股份有限公司。根据2003年中国机械500强的排序，名列全国减速机行业榜首。
公司生产减速机不仅产量最高，销量也最大。2004年，公司的销售收入为5.5亿元，主要产品的市场占有率高达25%，已经连续11年名列全国同行首位。
20年前公司为社会创造了33亿4千多万元的财富，向国家交纳了近4亿元的税金。
公司的产品遍布全国各地，并已走向德国、日本、美国等机械强国，国家的重点工程项目，从三峡水利工程，江阴长江大桥建设工程，黄河小浪底工程，葛洲坝工程，西气东输工程到南水北调工程等都在使用泰星的产品。
泰星减速机股份有限公司组织机构图见图1-2。在公司目前的2500多名员工中，有50%为当地农民，大专以上学历的仅占20%，其余的皆为初、高中以下学历，但他们却生产出了国内领先、国际一流的产品。
泰星牌减速机成为中国减速机行业惟一的国家“121”重点保护名优产品。
公司以一流的管理、一流的质量、一流的技术、一流的产品、一流的服务闻名全国，各项经济技术指标连续11年雄居全国同行榜首。
公司先后多次获得了科学管理先进企业、全国创名牌重点企业、全国乡镇企业管理先进企业、江苏省文明单位等荣誉称号。早在1993年就被国务院命名为“全国现场管理先进单位”，并多次荣获省、市清洁文明生产示范企业称号。
公司提出并实施了许多像“三改”、“三制”“三化”等适合于转型期中国企业现状的管理理念、管理机制、管理模式和管理方法。
公司董事长张国林也先后被授于全国劳动模范、全国优秀乡镇企业家、紫荆花杯杰出中国企业家等称号。
Ⅱ 成功精髓
泰星减速机股份有限公司开创性地走出了一条乡镇企业发展的成功之路，为乡镇企业的发展起到了示范效应。泰星减速机股份有限公司的成功很大程度上应归于公司董事长张国林的正确领导。正是他为公司选准了产品，实施了独到的经营理念，采取了正确的运行机制，推行了恰当的管理方法，才使公司走了一条良性循环的健康发展之路。
产品为首
1984年，是张国林临危受命，勇挑重担，组建泰兴减速机厂并担任厂长的第一年，是中国从计划经济向有计划的商品经济的转轨，全体中国人在为实现四个现代化而努力奋斗的时期；也是允许多种经济成分并存，全国乡镇企业纷纷上马之际。一些乡企老板急功近利，多靠廉价劳动力发展劳动密集型产品，抓眼前利益维持生存。刚刚担任厂长的张国林认识到：产品是一个企业能否成功与长期发展的关键。他看到了国家经济形势喜人的变化，感觉到了国家必将迎来一个快速发展时期，并认真地分析了国家的宏观经济形势，认为无论发展经济还是实现四个现代化，中国的工业都将进入到一个高速发展的时期。因此，他结合当时企业的实际情况，把产品定位在具有广阔市场前景的通用机械上——生产减速机。选准了产品，接下来的问题，就是如何生产出高质量的符合市场需要的产品。由于企业是由40多位农民创办的，企业的起点很低，根本没有能力进行产品开发。于是，他开始跑主管部门，找科研单位，从搜集工艺图纸，照着葫芦画瓢，夜以继日，整整八个月，终于研制出了第一台BW22摆线针轮减速机，并顺利通过鉴定，产品也应运而生。当年就创产值121万元，上缴利税16.5万元。张国林给其取了一个充满乡土气息的名字——“泰星”，希望它成为泰兴的一颗明星，成为苏北的一颗明珠，成为宇宙中的一颗灿烂的星。
质量为源
在选准了市场，生产出产品之后，就要解决如何占领市场，靠什么占领市场的问题。当时，“泰星”这个乡镇企业，要与技术基础相对雄厚、职工素质和企业声誉较高的国有企业进行竞争。张国林灵光闪现，他想起了阿基米德讲的一句话：“假如给我一个支点，我就能撬动整个地球。”那么在泰星，质量无疑是推动企业成功发展的支点，启动质量，就是启动“泰星”的支点。
早在1988年企业内部就推行了全面质量管理，并于1996年率先通过了ISO9002质量认证体系，这些为提高产品质量提供了保障。
为提高产品质量，泰星开展了一系列的活动，采取了扎实有效的措施。首先在全员中树立质量意识观，进行了“假如我是用户”的讨论，通过黑板报、广播、质量简报反复宣传《产品质量法》、《质量振兴纲要》《标准化法》、《计量法》和有关质量认证体系标准，全国开展质量管理知识教育，举办了ISO9000族系列骨干培训班，开展群众信得过班组活动，全员教育面达100%。通过这一系列的工作，质量意识最终在职工的思想里扎了根，全员质量意识的加强，为生产优质产品创造了良好的条件，为争创名牌奠定了基础。
其次造就了一条环环相扣的质量管理链。形成了一套完备的从原材料采购到生产、检验、售后服务各方面的质量保证制度。具体做法是:完善了三本台账，增强全员的质量责任感；建立起“全天候”的质量信息网，定期公布质量信息，增强全员的紧迫感；加大按质量分配的比重，既增强全员的质量自觉性，也给职工以搞好质量的压力。在这一系列的有效措施的带动下，全厂的质量意识和质量管理工作都达到了规范化的水准。
第三，完善了质量保证体系。具体做法是：理顺统计口径；瞄准国内外先进技术，按国际标准组织生产，严格工艺规程，强化工序质量监控。在加强管理的同时，也加大了质量保证的硬件投入，近几年来，企业投资3亿元，购买了国际一流的生产设备和检测设备，确保企业的技术和产品质量始终走在国内同行业的前列。美国柔性加工中心生产线
由于完备的质量保证体系，泰星的产品合格率由过去的98%提高到了99.8%，一等品率达到55%，超过国家一级企业标准，为企业创出了品牌。“泰星”产品先后获3个省优、两个部优、2个国家级优秀新产品“金牛奖”。“泰星牌”减速机获全国乡镇企业名牌、江苏省20大名牌、江苏省重点保护产品、国家“121”重点保护管理先进企业。产品畅销全国各大省市、自治区，并远销美国、德国、日本、新加坡、马来西亚、中国香港等十几个国家和地区。优良的产品质量为企业赢得了市场，赢得了信誉，也为企业健康发展奠定了坚实的基础。
管理为本
产品质量固然重要，但企业只有生产出物美价廉的产品，才能赢得用户，才能获得发展。在企业的发展过程中，时任厂长的张国林深深体会到了“向管理要效益”这句话的内涵。特别是企业原为乡镇企业，底子薄、规模小，职工基本上是农民出身，不仅文化素质不高，小农经济意识很强，且性格自由、散漫。张国林认识到：只有建立起严格的规章制度，采取有效的管理手段与管理方法，才能充分地调动职工的积极性，才能降低产品成本，才能保证企业为社会提供优质价廉的产品，才能使企业获得生存的空间。另外，张国林通过1985年农业部提出的对乡镇企业的基础性整顿和1988年江苏省乡镇企业局对乡镇企业的建设性整顿，企业争创省级先进企业和国家二级企业的过程中以及企业发展的实践，也深深体会到严格管理对企业发展的重要性。因此，从1986年起，泰星减速机股份有限公司便在企业部开展了一系列的管理活动。
为了抓好管理，使企业的管理工作做到有组织、有计划、有序的进行，公司专门聘请了时任扬州市乡镇企业局管理科科长来任副厂长，帮助企业抓管理。
为了提高生产和工作效率，保证车间内文明、整洁、有序，保证人流、物流、信息流畅通，1986年企业率先推行了现场管理。具体做法是：在车间内实行了定置管理，在强化定置管理方面主要实行了“一划、二严、三统、四定”；他们把人作为现场管理的一个关键环节，对全体员工从思想意识上进行教育、从行为上进行约束规范，广泛持久地开展了“争创五个一”活动，制定了“五不”与“四个说清楚”等各项规章制度；此外，公司还把美化厂区环境为加强现场管理的前提，着重抓了“两通”、“三化”。在推行现场管理的过程中，从加强劳动纪律、安全生产、工艺管理到班组建设，从规划、标准、管理到考核，建立健全了13项300多条管理规范。不仅整洁了车间的工作现场，美化了厂区环境，而且提高了设备利用率，保证了产品质量。
为适应企业发展需要，早在20世纪80年代中期，企业就创造了目标成本管理模式，专门成立了成本监控科和物资管理办公室，建立了两个目标成本管理体系。把物资定额消耗与职工的切身利益紧密挂钩，提高了职工的节俭意识，增强了职工的工作责任心，提高了物资利用率。
为充分调动人的积极性，早在1986年他们率先在干部、用工、分配制度上实行“三改”。“三改”是指改革企业的领导体制、改革用工制度、改革分配制度。其中：改革企业的领导体制是指在企业内部实行能上能下，竞争上岗，让能人走向舞台，让能人发挥能量，让能人得到实惠的管理干部聘用机制；将竞争机制有效地引入到干部聘用制度中；改革用工制度是指在企业内部推行了进厂签约，能进能出的员工聘用制度，较好地解决了“要我学技术”和“我要学技术”的矛盾，激发了广大职工钻研技术的积极性；改革分配制度是指在企业内部推行了实绩计酬、多方激励的分配制度，有效地提高了企业的产品质量、工作质量和服务质量。“三改”的实施极大地激发了干部、职工的潜能，激活了干部、职工的工作热情，调动了干部、职工的生产积极性，大幅度地提高了企业的生产效率。
产品销售、物资供应、职工综合素质是企业赖以生存和发展的重要因素。1993年公司创造性推出了具有科学性和实用性的“三制”管理，即销售买卖制，供应公开招标制，质量工资制是指在公司内以产品的加工质量和工作质量为发放工资的标准，不是同工同酬，而是同质同量同酬，较好地把员工的经济利益与产品质量有机地结合起来，有效地提高了产品质量；供应公开招标制是指对公司所有外购的原材料一律实行“亮化竞购。”它的实质是通过竞标来选择优质廉价的原材料，为公司生产出优质廉价的产品奠定基础，消除采购过程中的不正当行为，减少物资积压；销售买卖制：首先销售员先用贷款或自己花钱购买公司的产品，然后，再由销售员负责把产品发送给用户；这样，把原来由生产企业承担的销售价格和贷款回笼的责任有效地传递到销售人员的手中，把贷款回笼与销售人员的利益有效地传递到销售人员的手中，把贷款回笼与销售人员的利益有效地结合起来，既避免了因生产企业直接面对用户要贷款、讲条件而导致用户流失的局面，在保证销售人员积极性的同时又增强了销售人员的责任心。
“三制”的推行将企业的产品销售、原辅材料购进和企业内部的工作质量、服务质量与产品质量紧密地联系在一起，形成一个保质、降本、促销的企业管理链。“三制”的推行使企业的产、供、销、人、财、物环环相扣，将企业的全体员工全盘推向了市场，企业自1993年以来实现了产销率、资金回笼率、产品质量合格率连续达到100%。“三制”的成功推行，企业真正实现了由计划经济向市场经济的转轨，为企业抵御市场风浪营造了良好的“避风港”。
在生产管理上采用物流需求计划管理系统MRPII，以满足客户需求为中心，使生产计划管理、生产调度管理、零件生产采购管理、半成品库存管理更加科学化、系统化、智能化，更加合理地安排生产，降低成本，适应了当今市场快速多变及规模经济生产的要求。在销售合同管理上，采用“合同管理系统”，将每一订单合同输入计算机进行管理和控制。客户一旦选择了泰星产品，从签约合同开始到支付贷款、安排生产、发运货物及售后服务等整个过程中实施严格控制，随时随时跟踪合同进度，保证客户需求，并确保了出厂产品的可追溯性。同时提供良好的售前技术支持，加强售中的合同管理和控制，完善售后服务和保障工作。
独特的管理体制和灵活的营销机制为泰星插上了腾飞的翅膀。20年来，企业先后获得全国现场管理先进单位，全国乡镇企业管理先进单位，江苏省企业管理示范企业，江苏省质量管理标兵企业称号，1996年时任中共中央政治局委员、国务院副总理的姜春云同志对泰星进行了实地考察。姜春云同志连声称赞：“管理经验是成功的，你们为泰兴增了光彩，为江苏增了光彩，为全国乡镇企业增了光彩。”
创新为魂
市场无情，大浪淘沙。在市场经济的浪潮中，一些企业“三十年河东，三十年河西”，艰难地随波逐流。如何抵御风浪，使企业持续健康地发展？身为泰星减速机股份有限公司董事长的张国林深刻领会了江泽民同志所说的“创新，是一个民族进步的灵魂”的精髓，认识到企业的生命力在于创新，只有不安于现状，不断打破常规，对生产要素不断进行新的组合，形成“创造性破坏”才能使企业获得不断地发展。
在泰星减速机股份有限公司，从他们早在1985年相继率先推出的目标成本管理、现场管理，从干部、用工、分配制度上的改革，到供应公开招标制、质量工资制、销售买卖制的“三制”管理方法的实施，都是泰星人管理创新的见证。
“泰星”人在追求管理机制、管理方法创新的同时，更注重技术创新。敢为人先，创新技术，是泰星减速机股份有限公司走上高科技发展之路的动力。
立足国内外市场开发高新产品是企业持续发展的先决条件。他们瞄准市场与技术的结合点致力开发新产品。“八五”期间他们通过对用户与科研设计单位的广泛调研、认证，确认硬齿面减速机国内年需求量将达到20万台以上，船用减速机将达到4万台左右。于是他们瞄准上述两种减速机，大力投入技改资金，新增总产值8000多万元，新增利税1600万元，使生产能力实现翻番。“九五”前两年，他们看准圆锥、圆柱齿轮减速器体积小、承载力大、 效率高的优势，预测市场年需求量在6万台以上，于是相继开发出ZLY、QJ、DCY等型号的减速机新产品，从而以技术性能超前、生产装备超前、产品系列超前的三大优势，抢占了国内市场的制高点。
随着市场经济的空前活跃，“九五”期间公司进一步加大产品开发力度，他们针对能源、交通和基础设施建设需要，相继开发出压路机、打夯机、路面开凿机装配所需的大功率、轻便型TCJ同轴式专用齿轮减速机；适应矿山、井下输送所需的便于施工的DCY齿轮减速机；适应钢铁冶炼转炉耐高温、高承载力所需的NBD行星齿轮减速器；适应船舶远航所需的具有倒顺、离合和螺旋推进功能的MB系列船用减速机。与此同时，还相继开发出矿山、起重、运输行业大动力、大跨度作业所需的ZQA、ZQD系列圆柱齿轮减速器；适应工程变速范围大的特殊工矿应用需求的转臂行星齿轮减速机等数以百计的减速机家族新产品。形成了生产300多个品种，上万种规格的减速机系列，其产品品种之多、规格之全、产销规模之大，在国内同行业中屈指可数。公司重点开发的9000系列硬齿面减速机和9000系列摆线减速机，综合性能达到了德国、日本同类产品的先进水平，性能价格比达到国际领先，近年来，他们又围绕9000系列中硬齿面减速机，大胆创新，已成功开发出该系列的10多个新品种，正全部投放市场，预计新增销售额达15000万元/年。
公司坚持走自主创新的技术发展之路，早在1998年，就成立了减速机研究所。为了提高企业的研发能力，一方面，注重引进、培养技术人才，并对作出突出贡献的科研人员予以重奖；另一方面公司不断加大科技开发的经费投入，使科技经费投入占销售收入的比重在逐年增加。
2004年企业技改投入力度更大，步伐更快，全年5800万元的投入计划上半年就已全部落实到位，重点引进了德国齿轮磨床、各类加工中心20多台套，投产后，零部件每道工序精加工全部采用国际一流的高档设备组织生产，产品达到国际一流水准，国际市场竞争力大大增强。
为适应高新产品开发研制和批量生产配套需要，泰星瞄准国际先进水平，本着急用先置的原则，采用滚雪球的方式不断添置高性能、高精度、高智能化的动力设备、精加工设备和检测设备。“八五”以来，企业累计投入3亿多元，从德国、美国、俄罗斯等国家进购了各类磨齿机、机械切削、多功能联通技术、加工喷漆流水线、现代化热处理及智能型管理系统加工中心等先进的生产设备和检测设备120多台套。使企业的装配技术达到国际先进水平，生产、经营已全部实现微机化管理。现已形成上万个规格品种，拥有年产20万台减速机的生产能力。在引进先进设备的同时，他们还十分注重检测设备的高投入。引进了德国齿轮检测仪、三坐标检测仪等高精度检测设备30多台套。使企业的理化检测试手段和计量检测条件达到国内一流水平。这些先进的设备为泰星的技术创新奠定了坚实的物质基础。
持续不断地全面创新，聚合了泰星参与市场竞争的巨大能量，形成了企业腾飞之魂，为振兴民族工业，争创一流企业保持了不竭的动力。近几年，欧美和东南亚地区的一些客商前往该厂考察者络绎不绝。从事国际减速机贸易的德国沃特曼公司董事长沃特先生到泰星进行考察后深情地说“我到过许多国家的减速机厂，你们有这么好的管理、这么好的设备、这么好的产品，不比美国、日本、德国差，我们一定能成为很好的合作伙伴。”
文化为根
泰星减速机股份有限公司成功地走过了20世纪80年代的创业阶段、90年代的高速发展阶段，现在已稳步地迈入新世纪的积累发展阶段。公司经过短短的20年由一个资不抵债的乡镇小厂发展成为中国的减速机之王。回顾总结泰星减速机股份有限公司的成功之路，公司董事长张国林说，他们之所以一路艰辛走向成功与辉煌，是因为企业的全体同仁们确立了“人生的价值在于奉献，事业的成功在于奋斗”的人生观。他们是靠艰苦奋斗的精神奠定了基业，靠拼搏争先的精神振兴了企业，靠科技创新的精神赢得了用户。
企业文化是泰星减速机股份有限公司争创一流企业的强大精神内驱力。泰星的企业文化是坚持把“争创一流企业”的光荣感、责任感、紧迫感教育贯彻始终，并根据企业的发展不断注入新内容。在企业创业和发展阶段，泰星公司把建设一流队伍、培养一流建设的核心。在泰星，张国林“二十年如一日抓管理”，创造出许多各具特色的管理方法，但核心还是对人的管理，通过一系列激励机制，让职工焕发出极大活力，形成了泰星的企业精神。泰星的企业精神可以归纳为三点：一是不怕困难、自强不息的艰苦奋斗精神；二是团结友爱、互助互进的集体主义精神；三是爱厂如家、廉洁自律的自我牺牲和奉献精神。这些个体的行为方式和思维方式，形成了泰星集团的重要文化，具有强大的向心力和吸引力。
20多年来泰星人已形成了自己的价值观：“泰星真情创价值，减速产品求卓越”。即以真心对待顾客，用真情回报社会，为相关方创造价值，使相关方持续满意；关心员工体贴入微，服务顾客热情诚信，学习创新一丝不苟、卓越管理不断完善。提炼了“拼搏务实，创新争先”的泰星的企业精神。拼搏务实即：一切从实际出发，实事求是，做老实人，说老实话，办老实事。掌握实情，脚踏实地，措施实在，讲究实效。创新争先即：科学思维，超前意识，创新精神，团结奋进，敢为人先。面对新的形势，公司又适时提出“创世界一流品牌、树泰星一流形象”的企业理念，就是要铸造国际一流品牌，打造世界一流精品，不断满足国内外用户的各种需要。
20多年的文化熏陶，使每个泰星人都有一股不服输的劲，表现在工作上，一丝不苟，精益求精。管理人员事情没办好，不会离开工作岗位和工作现场。工人操作细心，注意设备和技术的合理使用；确保质量和消耗降低，尽量减少不必要的损失和浪费。泰星集团每年都要开展一些劳动竞赛、技术比武活动，这些活动起到了鼓励先进、传帮带和凝聚人心的作用。
精诚团结，互助互敬，为发展而奋斗是泰星全体职工的共同理想和目标，也是泰星独特的文化。这种文化产生了巨大的力量，使泰星走上了辉煌。
在经济发展的新形势下，张国林又与时俱进地为泰星人提出了“社会感情化”、“经济市场化”和“生活温暖化”的更高的文化理念。“三化”的提出是基于对市场、对社会、对营销更深层次的认识。近几年来，公司积极倡导“强强联合，名牌相配”的经营理念，以泰星品牌与名牌配套，服务于名牌用户，赢得了国家重点工程、重点项目、重点建设的信赖，泰星产品供不应求，成为减速机市场的一大亮点。
纵观泰星的成功之路，恰是一部从无到有，由小变大，由弱变强创业型企业的缩影。
泰星减速机股份有限公司现在正按照自己所确定的发展方向迈进:始终为顾客提供最佳性价比的减速机产品和服务。以技术创新和管理创新为基础，追求本行业最佳的产品及服务特征；以规模经济优势和集团化经营追求本行业最低成本，实现本行业的全球最佳性价比。
我们深信,泰星——中国减速机之王，必将傲立群雄之首。
公司沿革：
1984年，BW22摆线针轮减速机自行研制成功（现南厂区），江苏省泰兴减速机厂诞生；
1993年，新建产销1.5亿元硬齿面减速机生产区（现中厂区），组建江苏省泰兴减速机厂（集团）；
1995年，新建产销2亿元摆线针轮减速机生产区（现北厂区），
1999年，改制成立泰星减速机股份有限公司；
2003年，设立泰星机械工业园区（首期工程投入5000万元，年新增销售额1.5亿元-2亿元）。
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