前言

齿轮检测是确保齿轮成品性能和质量的关键环节，齿轮检测不仅是齿轮成品验收的重要依据，而且也是齿轮在加工制造过程中质量控制的技术保证。如果加工过程中没有齿轮的检测就无法制造出合格的齿轮。齿轮检测涉及三个方面内容。一是检测项目，二是检测方法，三是检测仪器。

齿轮检测技术如今有很大的发展，在检测原理方面，实现了由“比较检测”到“啮合运动检测”，直至“模块化检测”的发展；在实现检测原理的技术手段上，由以“机械为主”到“机电结合”，直至当今的“光-机-电”与“信息技术”综合的集成；在检测结果的处理上，由以“指示表加肉眼读取”到“记录器记录加人工研判”，直至“计算机自动分析，并将检测结果反馈到制造系统”的飞跃。

 为了科学技术的发展、教学、生产和科研方面的需要，如何使我国从一个齿轮生产大国，走向世界强国，我们编写了“齿轮检测技术”，以齿廓、螺旋线和齿距检测为基础的分析式检测；以综合检测（双面啮合、单面啮合检测）为基础的功能式检测，以及将单项和综合成一体的齿轮整体误差检测。

我们坚持以“技以新为贵，商以德为重，业以人为本，人以德为先”的精神，注重科学性、先进性、简明实用的原则。

本书由张展、温成珍、曾建峰编著。在编写过程中得到中信重工机械股份有限公司张邦栋、武文辉高工，江苏上齿集团董事长张焰庆、总经理张鹏飞的大力支持。同行专家李运秋、陈智辉、李秋武、张弘松、马凯、朱腊英、柯怡的支持与合作，深表感谢。

由于我们才疏学浅，实践不够。若有不妥之处，敬请广大读者批评指正。

 

                                                   编者

                                                   2011.6

 

 

 

第1章        概论

1.1齿轮精度标准

 1.2渐开线圆柱齿轮检测项目

1.3锥齿轮误差检测项目

1.4圆柱蜗杆、蜗轮误差检测项目

1.5齿轮的检测仪器

1.6齿轮检测技术的发展趋势

1.7设计测绘中常用技术数据

1.8圆柱齿轮精度新旧标准对照及精度选择

 

 

第2章  齿距偏差测量

2.1相对测量法和仪器

2.2绝对测量法

2.3齿距测量的温度要求

2.4齿距测量位置的确定

2.5齿距偏差值

 

 

第3章  齿形偏差测量

3.1万能式渐开线检查仪原理

3.2渐开线齿形测量

3.3齿廓偏差的分解

3.4齿廓偏差测量结果处理

3.5齿廓偏差值

 

 

第4章  齿向偏差测量

4.1齿向偏差的测量

4.2齿向测量应注意的问题

4.3齿向偏差测量结果的处理

4.4齿向偏差值

 

 

第5章 基节偏差测量

5.1基节的测量方法

5.2基节测量的温度要求

5.3基节测量应注意的问题

5.4基节偏差与基圆和压力角偏差的关系

 

 

 

第6章   齿厚偏差的检测

  6.1齿厚偏差的检测

6.2公法线长度测量

6.3量柱距M值的测量

6.4齿厚极限偏差及公法线平均长度极限偏差

6.5行星齿轮传动的齿厚极限偏差

6.6各国圆柱齿轮、锥齿轮精度等级对照

 

 

第7章  齿圈径向圆跳动测量

7.1测量仪器及测量方法

7.2测量头的选择

7.3测量位置的确定

7.4偏心对测量的影响

7.5径向圆跳动公差Fr

 

第8章  接触线误差的检测

8.1齿轮接触线的形成

 

8.2接触线的测量方法与仪器

 

 

第9章  轮齿接触斑点与齿轮副侧隙的测定

   9.1圆柱齿轮传动

9.2锥齿轮传动

9.3蜗杆蜗轮传动

9.4圆柱齿轮减速器通用技术条件（JB/T9050.1-1999）

9.5圆柱齿轮减速器接触斑点测定方法（JB/T9050.2-1999）

9.6圆柱齿轮减速器装配时轴向间隙与要求（JB/T8853-2001）

9.7平面二次包络环面蜗杆减速器的最小法向侧隙（JB/T9051-2010）

9.8弧齿锥齿轮副的齿侧间隙

 

 

第10章  齿轮综合测量

   10.1齿轮单面啮合综合误差测量

     10.1.1切向综合误差和一齿切向综合误差定义

     10.1.2齿轮单面啮合综合误差测量的优点

     10.1.3单面啮合综合检查结果的评定

   10.2齿轮双面啮合综合误差测量

     10.2.1径向综合误差和一齿径向综合误差定义

     10.2.2径向综合误差的测量

     10.2.3双啮合综合检查的误差图形分析

     10.2.4其他参数的测量

   10.3切向、径向综合误差数值表

 

 

第11章  检测实例

11.1圆柱齿轮检测实例

11.1.1检测齿轮所需的基本参数

11.1.2齿轮检测的偏差分析

11.2锥齿轮的检测实例

  11.2.1分度测试结果

  11.2.2齿形测试结果

 

第12章 齿轮噪声测量

12.1检测对象

12.2检测条件

12.3测量表面、测量距离、测量点的位置和数量

12.4测量方间

12.5A计权声压级的测量

12.6测量表面平均声压级和声功率级的计算

12.7运输机械减速器噪声值标准（JB/T9002-1999）

12.8摆线针轮减速器传动效率与噪声指标（JB/T2982-1994）

12.9齿轮噪声的成因及其对策

 

 

第13章 渐开线圆柱齿轮精度检验细则（GB/T13924-2008）

13.1齿轮偏差检验

13.2齿廓偏差检验

13.3螺旋线偏差检验

13.4切向综合偏差检验

13.5径向综合偏差检验

13.6径向跳动检验

13.7整体偏差检验

13.8测量基准要求

13.9不同测量方向偏差值的换算

13.10仪器示值误差的修整方法

13.11替代项目的检验

13.12齿距累积总偏差跨齿测量数据处理方法

 

 

 

 

 

附录：常用技术术语