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挤压铸造(金属液态模锻)是对进入挤压铸型型腔内的液态(或半固态)金属施加较高的机械压力(75~150MPa)，使其在压力下成形和凝固，从而获得优质铸件的一种近净成形技术,它具有铸造和锻造的优点同时又克服了各自的缺点。由于铸件是在较高的压力下结晶凝固，故能有效的避免和减少气泡、缩孔、缩松等铸造缺陷，获得组织致密、晶粒细小的高性能铸件。因此，挤压铸造这一技术，是能从根本上消除锌合金(ZA27)蜗轮缩松、偏析等问题的科学的、专业的解决方案。
显微组织
采用金属型重力铸造制备的锌合金(ZA27)蜗轮晶粒粗大，组织疏松；而在挤压铸造工艺下，树枝状晶明显破碎，呈细小的等轴晶，无缩松缺陷。
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铸造工艺 |
抗拉强度(MPa) |
断后伸长率
(%) |
硬度
(HBW) |
冲击韧性
(J/) |
密度
(g/) |
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GB/T228 |
GB/T231 |
GB/T229 |
GB/T1423 |
|
挤压铸造 |
≥350 |
8~15 |
110~140 |
40~50 |
4.9~5.1 |
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金属型铸造 |
280~420 |
1~6 |
90~130 |
15~40 |
4.6~4.8 |
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锡青铜 |
220~310 |
5~15 |
80~95 |
10~25 |
8.7 |
力学性能对比
挤压铸造锌合金(ZA27)蜗轮产品强度比普通金属型铸造等传统工艺的强度提高15%以上，塑性大幅提高，且一致性较好。
与锡青铜（ZCuSn10P1）相比，抗拉强度提高30%以上，达到350MPa以上；冲击韧性提高30%以上，达到40-50J/cm2。
耐点蚀磨损性能
挤压铸造锌合金(ZA27)蜗轮组织致密，其抗点蚀磨损能力比重力铸造产品的抗点蚀磨损能力提高3倍以上。
挤压铸造(液态模锻)曳引机用锌合金(ZA27)蜗轮产品系列规格表
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序号 |
主要尺寸
型号 |
A |
B |
C |
D |
E |
|
1 |
YJ160 |
Φ280 |
Φ208 |
Φ186 |
58 |
30 |
|
2 |
YJ200-1 |
Φ363 |
Φ277 |
Φ215 |
57 |
24 |
|
3 |
YJ200-2 |
Φ368 |
Φ304 |
Φ228 |
58 |
23 |
|
4 |
YJ220-1 |
Φ365 |
Φ269 |
Φ189 |
57 |
28 |
|
5 |
YJ220-2 |
Φ392 |
Φ296 |
Φ228 |
59 |
20 |
|
6 |
YJ220-3 |
Φ397 |
Φ315 |
Φ197 |
65 |
24 |
|
7 |
YJ240(245) |
Φ445 |
Φ324 |
Φ252 |
67 |
27 |
|
8 |
YJ245(250) |
Φ467 |
Φ367 |
Φ288 |
65 |
24 |
|
9 |
YJ275 |
Φ480 |
Φ377 |
Φ318 |
83 |
25 |
|
10 |
YJ280 |
Φ512 |
Φ415 |
Φ336 |
69 |
24 |
|
11 |
YJ310(320) |
Φ587 |
Φ474 |
Φ395 |
87 |
36 |
|
12 |
YJ375(380)<, /P> |
Φ652 |
Φ513 |
Φ416 |
80 |
30 |
|
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
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